共板法蘭風(fēng)管規(guī)格歡迎來(lái)電

共板式法蘭風(fēng)管又稱(chēng)無(wú)法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受施工企業(yè)歡迎。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專(zhuān)用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡(jiǎn)單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。以上工藝制作的法蘭盤(pán)仍然存在著互換性差的問(wèn)題，現(xiàn)象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過(guò)允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。

銹鋼點(diǎn)蝕多發(fā)生在含有碘、氯等水溶液環(huán)境中。產(chǎn)生不銹鋼點(diǎn)蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽(yáng)離子反應(yīng)生成可溶性

防范措施：1、在已知可能發(fā)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼材質(zhì)，實(shí)驗(yàn)表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點(diǎn)蝕的能力就越強(qiáng)；

2、控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度，氯化物濃度以及溫度；

3、陰極保護(hù)，陽(yáng)極保護(hù)或者同時(shí)采取這兩種保護(hù)措施[1]；

4、盡可能使用質(zhì)量更好的不銹鋼，如316或316L，來(lái)提高不銹鋼風(fēng)管的耐點(diǎn)狀腐蝕性能。

的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點(diǎn)蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發(fā)生電流腐蝕現(xiàn)象。

風(fēng)管管道安裝的一般規(guī)定

1）風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。

2）管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長(zhǎng)度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。

3）主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4 )  法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。5 )  風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門(mén)處、必須加吊架、管道長(zhǎng)度超過(guò)15m,防晃支架不得少于一個(gè)。

6） 通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

7） 風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨(dú)保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。