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五金拋光從外表可以分為打磨和出光兩部分:
現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下:
打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為R10um的工件,為出光做準備。
打磨部分有三個工序:粗磨,半精磨,精磨
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五金件拋光工藝——打磨介紹
半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有很大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不外也應(yīng)當盡可能小。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因為在后面的工序無法修補此類缺陷。)
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工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進行適當?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。