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浮子液面調(diào)節(jié)器價(jià)格低在線咨詢「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-24 06:41  

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屏蔽泵沒(méi)有機(jī)封和軸承箱,泵軸完全封閉在屏蔽套內(nèi),變動(dòng)密封為靜密封,有效解決了泄漏和潤(rùn)滑問(wèn)題;

其次,屏蔽泵取消了聯(lián)軸器,變硬連接為軟連接,有效解決了振動(dòng)及噪聲問(wèn)題;另外,屏蔽泵易損件明顯減少(僅有軸承或口環(huán)),事故件也相對(duì)減少(僅有屏蔽套)。 v后,屏蔽泵運(yùn)行壽命延長(zhǎng),檢修頻次和時(shí)間大大減少,且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。


定子繞組損壞

  除和普通電機(jī)一樣:過(guò)載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。ze:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >?閥門(mén)或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。v最后,屏蔽泵運(yùn)行壽命延長(zhǎng),檢修頻次和時(shí)間大大減少,且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。

檢修的準(zhǔn)備以及注意事項(xiàng)

  (1 )檢修前,將泵內(nèi)介質(zhì)排凈,關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門(mén)或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門(mén)或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

 ?。? )認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作,經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后,辦理設(shè)備檢修手續(xù)。 宋體" >)認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作,經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后,辦理設(shè)備檢修手續(xù)。





屏蔽泵開(kāi)泵程序

1、打開(kāi)屏蔽泵的進(jìn)口閥門(mén),用所輸送液體將屏蔽泵灌滿。

2、稍微打開(kāi)屏蔽泵的出口閥門(mén)(若泵的出口閥門(mén)沒(méi)關(guān),應(yīng)先將其關(guān)小),打開(kāi)回流閥門(mén)。

3、觀察出口壓力。

4、泵出口閥門(mén)不動(dòng),點(diǎn)動(dòng)按鈕查看TRG(表示轉(zhuǎn)動(dòng)監(jiān)測(cè)表)指示。指針在綠域?yàn)檎#溆鄥^(qū)域需要停泵查找原因。

5、正常時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘后,使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),待數(shù)分鐘后,再次操作排氣閥進(jìn)行排氣,如此反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),停止,排氣操作,直到氣體排凈為止。

6、待泵出口壓力升壓后,打開(kāi)屏蔽泵出口閥門(mén),逐步調(diào)小回流閥門(mén),調(diào)整為所需壓力指標(biāo)。

7、屏蔽泵運(yùn)行5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)部件及壓力、電流等沒(méi)有異?,F(xiàn)象后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。

8、開(kāi)泵后,DCS及時(shí)觀察開(kāi)泵后的流量、壓力等指標(biāo)的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

9、屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后現(xiàn)場(chǎng)檢查泵的壓力、電流、軸承監(jiān)測(cè)器、冷卻水、噪聲、振動(dòng)汽蝕等情況。




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