浮子液面調(diào)節(jié)器價(jià)格低在線咨詢「多圖」

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屏蔽泵沒有機(jī)封和軸承箱，泵軸完全封閉在屏蔽套內(nèi)，變動(dòng)密封為靜密封，有效解決了泄漏和潤滑問題；

其次，屏蔽泵取消了聯(lián)軸器，變硬連接為軟連接，有效解決了振動(dòng)及噪聲問題；另外，屏蔽泵易損件明顯減少（僅有軸承或口環(huán)），事故件也相對(duì)減少（僅有屏蔽套）。 v后，屏蔽泵運(yùn)行壽命延長，檢修頻次和時(shí)間大大減少，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。

定子繞組損壞

　　除和普通電機(jī)一樣：過載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。ze:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >?閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。v最后，屏蔽泵運(yùn)行壽命延長，檢修頻次和時(shí)間大大減少，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。

檢修的準(zhǔn)備以及注意事項(xiàng)

　?。? ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

　?。? ）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。 宋體" >）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

屏蔽泵開泵程序

1、打開屏蔽泵的進(jìn)口閥門，用所輸送液體將屏蔽泵灌滿。

2、稍微打開屏蔽泵的出口閥門(若泵的出口閥門沒關(guān)，應(yīng)先將其關(guān)小)，打開回流閥門。

3、觀察出口壓力。

4、泵出口閥門不動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)按鈕查看TRG（表示轉(zhuǎn)動(dòng)監(jiān)測表）指示。指針在綠域?yàn)檎＃溆鄥^(qū)域需要停泵查找原因。

5、正常時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘后，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待數(shù)分鐘后，再次操作排氣閥進(jìn)行排氣，如此反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止，排氣操作，直到氣體排凈為止。

6、待泵出口壓力升壓后，打開屏蔽泵出口閥門，逐步調(diào)小回流閥門，調(diào)整為所需壓力指標(biāo)。

7、屏蔽泵運(yùn)行5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)部件及壓力、電流等沒有異?，F(xiàn)象后才能離開現(xiàn)場，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

8、開泵后，DCS及時(shí)觀察開泵后的流量、壓力等指標(biāo)的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場進(jìn)行處理。

9、屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后現(xiàn)場檢查泵的壓力、電流、軸承監(jiān)測器、冷卻水、噪聲、振動(dòng)汽蝕等情況。