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解析在施工焊接鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時(shí)應(yīng)該注意些什么呢

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管

解析在施工焊接鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時(shí)應(yīng)該注意些什么呢

   由于焊接表面的污染,焊接質(zhì)量將大大降低,表面污染將包括灰塵、泥漿水和油污等外來(lái)異物.同時(shí),材料本身的氧化物層不利于焊接表面的熔合,因此預(yù)焊規(guī)范需要去除氧化物層.如果管道組裝好后長(zhǎng)時(shí)間不焊接,加工表面再氧化,一般情況下,當(dāng)不能及時(shí)焊接時(shí),當(dāng)時(shí)間間隔超過(guò)24小時(shí)或熔區(qū)處于污染狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行熔合處理.

   不同廠(chǎng)家的管材、管件尺寸不同(配合間隙)、熔接套筒電阻和焊接面積不一樣,所以沒(méi)有一般的焊接工藝,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的焊接工藝文件要求.

   當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí),材料的溫度相對(duì)較低,如不采取適當(dāng)?shù)谋鼗蝾A(yù)熱措施,可能影響焊接質(zhì)量.黑色的管道有強(qiáng)烈的陽(yáng)光照射下50'c表面溫度.當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高,或太陽(yáng)輻射強(qiáng),產(chǎn)品庫(kù)的溫度非常高,而焊接過(guò)程中會(huì)因?yàn)樘?yáng)形成電焊縫兩側(cè)的溫度現(xiàn)象明顯,焊接或單側(cè)溢料發(fā)生,因此應(yīng)采取遮陽(yáng)等措施或調(diào)整焊接工藝.

   風(fēng)易引起焊接區(qū)污染,形成管道內(nèi)的空氣對(duì)流,使接頭冷卻過(guò)快.焊接區(qū)的污染影響焊接質(zhì)量,可能形成假焊,或焊接接頭的塑性差.'固定端口'是指兩個(gè)管道之間的管道長(zhǎng)度從兩端到中間時(shí)嚴(yán)格限制,或管道末端連接到固定設(shè)備.

   低溫焊接可降低溫升引起的拉應(yīng)力.本節(jié)適用于隨時(shí)清洗管道,便于后期清洗或壓力測(cè)試.為保證試驗(yàn)的安全,應(yīng)預(yù)留安全回填深度和檢查位置.

鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復(fù)合管：

優(yōu)點(diǎn)：

1.管材所有壓力主要作用在彈性模量遠(yuǎn)高于PE的鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)層上（鋼絲的彈性模量時(shí)PE材料的200倍），管道既有金屬管的強(qiáng)度特點(diǎn)，但又保留了塑料管的柔性特征（曲率半徑大于75）。

2. 交叉鋼絲網(wǎng)，有效克服PE材料應(yīng)力開(kāi)裂以及蠕變。

3. 內(nèi)壁不結(jié)垢

缺點(diǎn)：

1.改性PE樹(shù)脂膠層耐溫能力不足，管材只能輸送40度以下的介質(zhì)。

2. 連接需要管件，不宜熱熔對(duì)接。

鋼骨架復(fù)合管塑料復(fù)合管1.擺脫了塑料管的快地應(yīng)力裂開(kāi)狀況，因?yàn)殇?、塑這二種原材料的構(gòu)造是復(fù)合型而成的，因此不容易產(chǎn)生塑料管難以克服的快地應(yīng)力。具備超出一般純塑料管的抗壓強(qiáng)度、剛度、耐沖擊性，類(lèi)似無(wú)縫鋼管的低熱膨脹系數(shù)和抗應(yīng)力松弛性等特性；很輕，安裝便捷，管路聯(lián)接選用電熱融連接頭，抗徑向拉申能力強(qiáng)，聯(lián)接技術(shù)性完善靠譜，管材種類(lèi)規(guī)格型號(hào)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)齊備，可與別的各種各樣管路、閘閥機(jī)器設(shè)備聯(lián)接；正反面防銹，具備與塑料管同樣的防銹特性，且應(yīng)用溫度和抗腐蝕會(huì)升，傳熱系數(shù)低；構(gòu)造，管材的提高骨架圖與內(nèi)外層塑料相互之間寬容變成一個(gè)總體，無(wú)內(nèi)外層塑料與提高體脫離之憂(yōu)；內(nèi)腔光潔，不積垢，管種經(jīng)道水頭損失比無(wú)縫鋼管低30%；管材總體按使用期50年設(shè)計(jì)方案；鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道敷設(shè)施工工藝程序及操作要點(diǎn)及管道施工機(jī)具及用工人數(shù)電熔連接施工機(jī)具：塑料焊槍、扳手、卷尺、角磨機(jī)扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器(手扳葫蘆)等?？筛鶕?jù)調(diào)節(jié)不銹鋼絲直經(jīng)，塑料層的薄厚等，生產(chǎn)制造不一樣工作壓力級(jí)別的管材