河北酸堿加藥設備廠家全國發(fā)貨「多圖」

加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以體積小、操作簡單、安裝方便等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？加藥裝置常見的故障及解決方式：

　　1、泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。

　　2、填料漏損壞嚴重：擰緊或更換填料。

　　3、進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　　4、進口管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　　5、進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　　6、液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

　　7、安全閥起跳頻繁：調節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。

　　8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行清理。

　　9、進口管路堵塞或阻力太大：順暢進口管路及采取相應措施減少阻力。

　　10、補油閥不補油、補油不足、補油頻繁或泄露：調節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　　加藥裝置出現(xiàn)故障不用擔心，只要我們想辦法解決就可以，除此之外，為了避免設備出現(xiàn)故障，我們還要做好日常的保養(yǎng)和維護，從根本上解決問題的發(fā)生，從而提高工作效率。

加藥裝置的工作流程

　加藥裝置是跟根據(jù)需要藥劑濃度連續(xù)又高能地完成物質化合的設備，很多工廠都會安置一臺，方便了污水處理、排泄，減省了很多時間，下面就給大家介紹一下設備的工作流程：　1、料斗內(nèi)加足干粉，由干投機開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預浸潤裝置內(nèi)，同時進水管電磁閥打開，干粉在預浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。　　2、加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設備?！　?、經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質熟化槽，進行再攪拌、化合。粉末活性炭對原水中的有機污染物、異臭異味等有良好的吸附去除效果，常被用于飲用水的深度處理中，對水中的懸浮物有著良好的吸附沉降效果?！　?、經(jīng)過一定時間很好、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質、熟化、有活性的要求。再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi)，即可用以加藥?！　?、當溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關發(fā)出信號，干投機及電磁閥自動關閉?！　?、溶液儲存槽內(nèi)的液位達到設定的低液位時，液位開關發(fā)出信號，加藥裝置開始自動重復上述步驟，確保溶液儲存槽內(nèi)有足夠的藥液?！　∫竺恳粋€相關工作人員在操作加藥裝置的時候要記住工作流程，按照正確的步驟進行。只有這樣在使用中才會更加得心應手，不會耽誤工作時間，提高工作效率，方便使用。

自動加藥裝置調試的流程

自動加藥裝置是制造用以發(fā)電廠的給排水、爐水、冷卻循環(huán)水、污水等解決的機器設備，它在應用以前安裝以后必須開展機器設備調試，有益于及時處理存在的問題，下邊給大伙兒詳細介紹一下它的調試流程： 1、查驗水資源及開關電源是不是接入。 2、將電氣控制柜操縱鈕設至“手動式”檔，逐一查驗各機器設備是不是完好無損，電機轉為是不是恰當（查驗進料電機轉為時要將進水口上的閘閥開啟）。 3、用手逐一上、下轉動殼體水泵壓力開關，看是不是能一切正常發(fā)信號，隨后檢驗料倉內(nèi)的物位報警系統(tǒng)是不是能一切正常工作中。 4、在料倉內(nèi)資金投入干躁的PAM固態(tài)粉末狀（不低于5Kg），并在進料出口處放一個適合的器皿。 5、開啟水閥門，按住進料電機起動按鍵，這時剛開始進料，運作一分鐘后，終止進料。為了幫助您更好地了解設備的相關性能，下面為您介紹有關加藥裝置的基本信息。 6、稱重器皿內(nèi)的高聚物品質，做好紀錄。 7、反復所述5、6二步，而且根據(jù)進料器預測分析所送粉末狀的均值凈重。 8、反復所述三步，做好紀錄，因進料率遭受操縱，而進料器的速率是己知的，因而能夠勾畫出走刀率曲線圖，為之后的參照作提前準備。也可立即調整投粉量與進水流量為一定值來制取水溶液。 9、終止進料器。 10、將電氣控制柜內(nèi)自動開關撥至“全自動”檔。 11、當液位儀做到上位時，進料器應能全自動關機，并另外終止漏水，打開計量泵（或開啟貯液室倒空閘閥），液位儀做到底位時，進料器應能全自動打開進料、漏水。 12、將計量泵的四沖程調為適合點，這時就可進到自啟動情況。 自動加藥裝置在安裝以后開展調試的情況下嚴格執(zhí)行所述的十二個流程，不可弄亂次序更不可缺漏一步，這但是事關這機器設備是不是能夠一切正常應用的事兒，工作員須得不安起來。