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未來中國(guó)熔模鑄造模具產(chǎn)品發(fā)展動(dòng)向

我國(guó)熔模鑄造模具不但能把國(guó)內(nèi)的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國(guó)克萊斯勒等汽車巨頭眼光，而后隨著模具制造技術(shù)的不斷提高，工藝的不斷完善，加上我國(guó)模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模價(jià)格優(yōu)勢(shì)強(qiáng)。

熔模浸涂的耐火涂層，經(jīng)硬化、脫模和高溫焙燒后形成一個(gè)堅(jiān)硬的整體型殼，型殼的內(nèi)腔具有零件所要求的幾何形狀和尺寸，將熔融金屬澆注入型殼內(nèi)腔，即可獲得精密鑄件。熔模鑄造的鑄型可分為實(shí)體型和多層型殼兩種，目前普遍采用的是多型殼。

     從國(guó)家的宏觀政策、行業(yè)發(fā)展、國(guó)際和國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)容量看，大型精密復(fù)雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國(guó)際、國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)巨大，僅世界汽車工業(yè)巨頭美國(guó)克萊斯勒一家在中國(guó)尋找模具設(shè)計(jì)制造意向的模具訂單有3億元，只要合作公司技術(shù)設(shè)備實(shí)力就有可能拿到訂單，因此投資精密模具項(xiàng)目有理論和實(shí)踐根據(jù)。

越來越多的熔模鑄造模具飄洋過海，這些模具共同特點(diǎn)是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客戶標(biāo)準(zhǔn)要求、使用壽命和鑄件質(zhì)量達(dá)到水平，同時(shí)具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

我國(guó)熔模鑄造模具不但把國(guó)內(nèi)的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國(guó)克萊斯勒等汽車巨頭眼光，他們已經(jīng)多次派來內(nèi)地公司考察，大家彼此都有合作的意向。我國(guó)模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模由于價(jià)格優(yōu)勢(shì)強(qiáng)、設(shè)計(jì)先進(jìn)、制作精湛得到外商認(rèn)可，一再追加訂單。

樹脂砂鑄造工藝的歷史

樹脂砂鑄造工藝的歷史：

   1940年第二次期間，德國(guó)的Johannes Carl Adolph Croning博士開發(fā)出用酚醛樹脂作為粘結(jié)劑的殼型鑄造工藝，1944年2月獲得。在期間，德國(guó)人用此法制造迫擊炮、大殼以及其它射彈用的鑄件。

    戰(zhàn)后，德國(guó)人仍企圖保守此法的秘密，在1947年被審查者發(fā)現(xiàn)，認(rèn)定不受保護(hù)，并被作為戰(zhàn)利品加以公開，從而為鑄造業(yè)提供了一種全新的造型工藝，受到普遍重視。從上世紀(jì)40年代末到50年代，各工業(yè)國(guó)幾乎都先后加以采用，從而開創(chuàng)了樹脂砂在鑄造生產(chǎn)應(yīng)用方面的先河。即使現(xiàn)在，由于用該法生產(chǎn)的鑄件輪廓清晰、表面光潔、尺寸精度高、型（芯）砂（通稱“覆膜砂”）消耗少，所制殼型、殼芯可以較長(zhǎng)期存放等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，一直具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,在世界許多地方稱殼法為Croning法或“C”法。樹脂砂鑄造上世紀(jì)50年始在鑄造行業(yè)出現(xiàn)和使用，到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史了，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備已相當(dāng)成熟和完善。

不銹鋼鑄造中舊砂的水分控制

幾乎所有的不銹鋼鑄造廠都檢查和控制混成砂的水分，但是對(duì)于嚴(yán)格控制舊砂水分的重要性，很多鑄造廠的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員還缺乏足夠的認(rèn)識(shí)。進(jìn)入混砂的舊砂水分太低，對(duì)混砂質(zhì)量的影響可能并不亞于砂溫過高。試驗(yàn)研究和經(jīng)驗(yàn)都已證明，加水潤(rùn)濕干膨潤(rùn)土比潤(rùn)滑濕膨潤(rùn)土難得多。型砂中的膨潤(rùn)土和水并非簡(jiǎn)單的混在一起就行，要對(duì)其加搓揉使之成為可塑狀態(tài)。這就像用陶土和水制陶器一樣，將水和土和一和，是松散的沒有粘接能力；經(jīng)過搓揉和摔打使每粒土都充分吸收水分就成為塑性狀態(tài)才可以成形成陶器坯。鑄型澆注以后，由于熱金屬的影響很多砂粒表面上的土-水粘結(jié)膜都脫水干燥了，加水使其吸水恢復(fù)塑性是很不容易的。舊砂的水分較低，在混砂機(jī)中加水混碾使之達(dá)到要求性能所需要的時(shí)間就越長(zhǎng)。由于生產(chǎn)中混砂的時(shí)間是有限的舊砂的水分越低混成砂的綜合質(zhì)量就越差。

　　目前，各國(guó)鑄造工作者已有了這樣一種共識(shí)：進(jìn)入混砂機(jī)的舊砂，水分只能比混成砂略低一點(diǎn)。較好的做法是：在舊砂冷卻過程中充分加水冷卻后所含的水分略低于混成砂。這樣從砂冷卻到進(jìn)入混砂機(jī)還有一段相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，水可以充分潤(rùn)濕舊砂砂粒表面上的膨潤(rùn)土。更好的做法是：在系統(tǒng)中設(shè)混砂機(jī)對(duì)舊砂進(jìn)行預(yù)混，冷卻后的舊砂在預(yù)混混砂機(jī)中加水進(jìn)行預(yù)混以改善舊砂中膨潤(rùn)土和水的混合狀態(tài)。國(guó)外有的不銹鋼鑄造廠預(yù)混時(shí)，將需補(bǔ)加的新砂、膨潤(rùn)土、煤粉等附加料全部加入。

不銹鋼鑄造污水處理工應(yīng)該注意的事項(xiàng)

在了解了眾多的不銹鋼鑄造的問題之后我們也了解了這個(gè)行業(yè)存在的安全隱患，已經(jīng)一些廢水廢渣都是存在著一定的污染的，所以說在這個(gè)環(huán)保至上的社會(huì)中，污水的處理都是一個(gè)企業(yè)在進(jìn)行定位時(shí)就要想好的問題，關(guān)于這個(gè)不銹鋼鑄造的污水處理問題，我們的污水處理工們應(yīng)該注意哪些基本的安全操作規(guī)程呢，現(xiàn)在我們就一起研究一下！

   首先就是對(duì)于污水處理工的一個(gè)要求，污水處理工必須熟悉所使用的設(shè)備的安全使用方法，設(shè)備的構(gòu)造，性能及維護(hù)方法。如果不是專業(yè)技術(shù)人員是不可以隨意碰觸的！

   其次是在工作的時(shí)候需要穿戴好必備的器具，像口罩，像皮手套，工作服，長(zhǎng)筒靴等勞動(dòng)保護(hù)用品！

 第三，在工作地點(diǎn)嚴(yán)禁飲食和吸煙，防止各種從口中吸入，導(dǎo)致！

 第四，在搬運(yùn)酸液和倒酸液的同時(shí)，應(yīng)采用的小車或抬具，認(rèn)真檢查酸壇有無裂紋。

 第五，在配制硫酸溶液時(shí)必須將硫酸緩慢的倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中，也不得將硫酸倒入熱水中。

 第六，在處理完污水后，并不是就沒有事情了，我們要對(duì)處理后的污水進(jìn)行化驗(yàn)，要做到符合國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)才可以排放。

 后一個(gè)就是工作完畢后，必須將電源，氣源切斷，要關(guān)閉各種閥門，在得到確認(rèn)后才可以離開。