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液壓泵站清洗時應(yīng)該注意的事項：

       1、一般液壓泵站清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、、酒精、蒸氣或其它液體，以免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；

       2、清洗過程中，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進(jìn)行。清洗油液的溫度為（50-80）℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的；

       3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清理管路內(nèi)的附著物；

       4、液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)利于清洗效果，間歇時間一般為（10-30）min；

       5、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)；

       6、清洗時間一般為（48-60）小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定；

       7、為了不讓外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止；

       8、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排干凈。

頂車機(jī)用液壓油缸私人定制

　像溫升、振動、爬行等方面的故障通過摸就可以知道了，其實操作人員才是了解剪板機(jī)油缸的運(yùn)行狀況的，所以可以通過對其進(jìn)行詢問得出結(jié)論，包括液壓油的清潔度、密封元件等。只要逐步進(jìn)行排除，總歸會找到問題所在。

　　由于污染顆粒來自許多不同的污染源，所以只有把大小和精度合適的過濾器直接安裝到元件的前面，才能對元件提供保護(hù)。還可以在過濾器上安裝一條主管路，這樣可以對回路中的污染度進(jìn)行控制。除此以外，過濾器各參數(shù)的設(shè)置也是非常重要的，在設(shè)置之前要綜合考慮很多因素，從而保證精度。

  工程液壓油缸安裝的選擇首先要考慮的是工程液壓油缸的安裝方向，因為有時候就算是同一種安裝方式，其安裝方向不同的話，所受的力就也不相同。比如法蘭式液壓油缸，就有頭部外法蘭、頭部內(nèi)法蘭、尾部外法蘭、尾部內(nèi)法蘭四種形式；加上其推拉作用力方向不同，形成了八種不同工作狀態(tài)。工程液壓油缸安裝的選擇雖然液壓油缸的工作狀態(tài)有很多，但只有兩種較好。一種是以活塞桿拉入為工作方向的液壓油缸采用頭部外法蘭較好；還有一種是以活塞桿推出為工作方向時尾部外法蘭較好。

1.液壓缸及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。油箱要保證密封，防止污染。管路和油箱應(yīng)清理，防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或?qū)Ｓ眉?。不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按設(shè)計要求，注意油溫和油壓的變化?？蛰d時，擰開排氣螺栓進(jìn)行排氣。由于缸內(nèi)受液壓力和熱膨脹等因素的作用，有軸向伸縮。若缸兩端固定死，將導(dǎo)致缸各部分變形。導(dǎo)向套與活塞桿間隙要符合要求。