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液壓泵站清洗時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

       1、一般液壓泵站清洗時(shí)，多采用工作用的液壓油或試車(chē)油。不能用煤油、、酒精、蒸氣或其它液體，以免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；

       2、清洗過(guò)程中，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為（50-80）℃時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的；

       3、清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清理管路內(nèi)的附著物；

       4、液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)利于清洗效果，間歇時(shí)間一般為（10-30）min；

       5、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)；

       6、清洗時(shí)間一般為（48-60）小時(shí)，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決定；

       7、為了不讓外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止；

       8、清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排干凈。

頂車(chē)機(jī)用液壓油缸私人定制

　像溫升、振動(dòng)、爬行等方面的故障通過(guò)摸就可以知道了，其實(shí)操作人員才是了解剪板機(jī)油缸的運(yùn)行狀況的，所以可以通過(guò)對(duì)其進(jìn)行詢問(wèn)得出結(jié)論，包括液壓油的清潔度、密封元件等。只要逐步進(jìn)行排除，總歸會(huì)找到問(wèn)題所在。

　　由于污染顆粒來(lái)自許多不同的污染源，所以只有把大小和精度合適的過(guò)濾器直接安裝到元件的前面，才能對(duì)元件提供保護(hù)。還可以在過(guò)濾器上安裝一條主管路，這樣可以對(duì)回路中的污染度進(jìn)行控制。除此以外，過(guò)濾器各參數(shù)的設(shè)置也是非常重要的，在設(shè)置之前要綜合考慮很多因素，從而保證精度。

  工程液壓油缸安裝的選擇首先要考慮的是工程液壓油缸的安裝方向，因?yàn)橛袝r(shí)候就算是同一種安裝方式，其安裝方向不同的話，所受的力就也不相同。比如法蘭式液壓油缸，就有頭部外法蘭、頭部?jī)?nèi)法蘭、尾部外法蘭、尾部?jī)?nèi)法蘭四種形式；加上其推拉作用力方向不同，形成了八種不同工作狀態(tài)。工程液壓油缸安裝的選擇雖然液壓油缸的工作狀態(tài)有很多，但只有兩種較好。一種是以活塞桿拉入為工作方向的液壓油缸采用頭部外法蘭較好；還有一種是以活塞桿推出為工作方向時(shí)尾部外法蘭較好。

1.液壓缸及周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔。油箱要保證密封，防止污染。管路和油箱應(yīng)清理，防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無(wú)絨布或?qū)Ｓ眉?。不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按設(shè)計(jì)要求，注意油溫和油壓的變化?？蛰d時(shí)，擰開(kāi)排氣螺栓進(jìn)行排氣。由于缸內(nèi)受液壓力和熱膨脹等因素的作用，有軸向伸縮。若缸兩端固定死，將導(dǎo)致缸各部分變形。導(dǎo)向套與活塞桿間隙要符合要求。