干打料批發(fā)的行業(yè)須知「安耐捷」

半燒結(jié)階段：分別以400電流保溫60分鐘，500電流保溫30分鐘，600電流保溫30分鐘必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。完全燒結(jié)階段：高溫?zé)Y(jié)，坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。燒結(jié)溫度不同，燒結(jié)層厚度不足，使用壽命明顯降低?！　?.2T中頻爐在烘烤過(guò)程中加入了約950公斤鐵銷料增強(qiáng)感應(yīng)圈加熱作用，隨著烘烤與燒結(jié)的持續(xù)進(jìn)行，通過(guò)低功率送電產(chǎn)生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵水化滿爐堂，把爐溫提升到1500℃-1600℃，1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘；有效提高爐襯材料的壽命，除選擇合適材質(zhì)的爐襯料外，執(zhí)行嚴(yán)格的筑爐烘烤操作工藝，制定科學(xué)合理的熔煉工藝，采用新型輔助材料及細(xì)致的操作、精心的維護(hù)等工作都是提高爐襯壽命，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的有效途徑。1噸以上的中頻爐保溫240分鐘，使?fàn)t襯上下受熱均勻，形成堅(jiān)固的燒結(jié)層，防止鐵水沖刷爐壁。嚴(yán)格控制爐襯材料三個(gè)相變區(qū)的溫度，促進(jìn)爐襯材料相變充分，提高了爐襯的燒結(jié)強(qiáng)度。

酸性爐襯材料(硅質(zhì))   化學(xué)成份：(化學(xué)成份不含燒結(jié)劑)    物理性能      包裝和儲(chǔ)存 采用高強(qiáng)度塑編復(fù)合膜包裝，25kg/袋。在陰涼、干燥的環(huán)境中可保存12個(gè)月。請(qǐng)儲(chǔ)存在干燥處，防止吸潮。筑爐和燒結(jié)工藝 正確的筑爐和燒結(jié)工藝是保證爐襯正常工作的關(guān)鍵,酸性爐襯材料廠家指出一般按照兩小時(shí)左右升一次溫，注意時(shí)間不要著急，直到將爐烘好，首爐鋼水要熔煉低含碳量產(chǎn)品，含碳量低能夠保證燒結(jié)層質(zhì)量。爐襯材料的使用壽命長(zhǎng)短對(duì)能否保證電爐的正常生產(chǎn)有很大影響，實(shí)踐證明掌握好選料、配料、打結(jié)、烘烤燒結(jié)工藝，以及在使用電爐冶煉過(guò)程中對(duì)爐襯做好日常維護(hù)保養(yǎng)顯得至關(guān)重要。

半燒結(jié)階段。以50℃/h升溫至900℃保溫3h，以100℃/h升溫至1200℃保溫3h，870℃以上進(jìn)行石英砂的第二次相變，α石英向α磷石英的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)化速度很慢，因膨脹量很大，必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。完全燒結(jié)階段。高溫?zé)Y(jié)時(shí)，坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。燒結(jié)溫度不同，燒結(jié)層厚度不足，使用壽命明顯降低。半燒結(jié)階段：分別以400電流保溫60分鐘，500電流保溫30分鐘，600電流保溫30分鐘必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。以50℃/h升溫至1470℃保溫1h，1470℃時(shí)α磷石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣练绞?，發(fā)生第三次相變，體積增大4.7﹪.

對(duì)于有空洞或過(guò)分侵蝕而損傷的部位，要進(jìn)行熱補(bǔ)。熱補(bǔ)前要鏟去待補(bǔ)部位的粘渣，其后將混好的筑爐料填入，嚴(yán)禁在有損傷的坩堝內(nèi)熔煉鐵液。間斷開爐，停爐時(shí)要出完鐵液，蓋好爐蓋讓爐襯隨爐緩慢冷卻，并適當(dāng)減小冷卻水壓力，否則冷卻過(guò)快會(huì)造成爐襯橫拉裂或多處出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢。當(dāng)爐膛溫度降到200℃左右即可停冷卻水。按照以上方法筑爐、溫爐，可以取得良好的效果，經(jīng)過(guò)一次中修多次小修，熔煉球鐵，爐襯平均壽命為960爐，熔煉高鉻鑄鐵爐襯平均壽命為550爐，熔煉低合金鑄鐵爐襯平均壽命為630爐?，F(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。