【廣告】
管廊支架預埋件施工技術(shù)要點:預埋槽鋼的質(zhì)量將直接影響成品支架安裝的質(zhì)量。預埋槽鋼安裝的主要指標是垂直度,預埋深度及預埋高度等,由于預埋槽鋼埋設(shè)于混凝土中,混凝土澆筑過程中的振動會對預埋槽鋼產(chǎn)生一定的影響。
預埋槽鋼定位:在管廊墻體鋼筋綁扎完畢后,根據(jù)設(shè)計圖確定各埋槽鋼的樁號和標高,安排測量人員進行測量放線,并標記各埋件及其所在部位的具體位置及與底板相對應的高度。然后通過點焊固定埋入件和主鋼筋,以確保正確地安裝預埋件。焊接時要注意電流,以防止過大的電流損壞預埋槽鋼。
目前國內(nèi)的管廊支架設(shè)計標準還“是大震不倒,小震不壞”。雖然說這種抗震效果在國內(nèi)算是滿足了基本需求,但對于管廊支架的設(shè)計要求上仍然還有很大的提升空間。在一些比較發(fā)達的國中,管廊支架技術(shù)已經(jīng)比較成熟了。如在歐美、日本等國,能夠?qū)Ω邚姸鹊倪M行事先預判,這樣就會對建筑構(gòu)件的設(shè)計提供了數(shù)據(jù)指導,大部分地區(qū)還是會以中震為主要參數(shù)展開設(shè)計建筑構(gòu)件。管道支吊架有什么社會意義?節(jié)能:(1)節(jié)約鋼材(2)相應的帶來煤、電的節(jié)約和交通運輸。減排(1)節(jié)約鋼材,意味著冶煉過程中二氧化碳的排放減少了。2)安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。(3)降低了施工者的勞動強度。安裝后期管廊的抗震支架與傳統(tǒng)支架的比較:
1.傳統(tǒng)支架在后期需要大量的焊接工作,過程中產(chǎn)生的氣體和火花對人體有害,安裝過程復雜,每個過程單獨操作,協(xié)調(diào)性差,影響施工進度;管道廊道抗震標準產(chǎn)品,直接組裝安裝方便,快捷,減少了廢料和安裝等隱性成本。
2.傳統(tǒng)支架在后期沒有擴展性。管道運行過程中,改裝后的支架只能通過電焊切割,存在安全隱患;同時可以調(diào)節(jié)管廊抗震支座的高度和位置,以后可以直接擴建。
3.傳統(tǒng)支架在每個范圍內(nèi)都單獨使用支架,場地空間凌亂,缺乏美觀性和協(xié)調(diào)性;管廊抗震支架整齊美觀,可充分利用空間,不同范圍的支架整體效果可提高100%。
4.管廊抗震支架的成品及配件,均交付相關(guān)質(zhì)量檢驗和國家生產(chǎn)標準。
地下綜合管廊支吊架的幾個優(yōu)勢:
1.管道布局的平衡和綜合支架和吊架的使用,可以大程度地實現(xiàn)設(shè)計與施工之間的聯(lián)系,并可以實現(xiàn)可靠,美觀的安裝質(zhì)量效果。
2.管廊支架本身可以滿足各種要求,例如防腐,防振,因此不需要焊接和現(xiàn)場防腐處理。
3.安裝了完整的集成管廊支架和吊架,安裝后具有安全的抗沖擊性,抗沖擊性和防滑性能。
4.地下集成管廊支架是一種由工廠預制部件在現(xiàn)場組裝的支撐和吊架產(chǎn)品。它使用標準連接器和標準成品槽鋼,并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。
5.地下綜合管廊的支撐可以直接錨固,無需進行預埋處理。管廊支吊架是管系中常常用的 ,能夠說只需有管道有必要要到支吊架,是管道體系中密不可分的 首要組成部分,準確合理安排管道的 支持、懸吊、限位等,能夠有用的 維護管系,削減應力,及設(shè)備的 推力和力矩,堅持字管道設(shè)備的 長時間安全安穩(wěn)的 作業(yè)。裝配式支吊架裝配在焊接板上 裝配前,為更好地確定夾的方向,建議先在固定處做好標記,后焊上焊接,嵌上管夾身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板,用螺釘擰緊。 切忌直接焊接已裝好管夾的底板。關(guān)于管廊支吊架的自檢規(guī)定及故障排查:1、支吊架可否寥落、變形、墮落損壞或焊接評論辯論開裂。2、支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象。3、彈簧(Spring)支吊架轉(zhuǎn)體位移教唆可否越限。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。4、變力彈簧支吊架可否異常變形、偏斜或失載。5、剛性支吊架狀態(tài)可否異常。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。6、吊桿及連接配件可否損壞或異常。7、轉(zhuǎn)導向支架間隙可否得當,有無卡澀現(xiàn)象。8、阻尼器、減振器位移可否異常,液壓阻尼器液位可否。