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復(fù)合肥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
噴霧干燥機(jī)類方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化qi的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行主要是物料接觸部分的管道、分離器、塔體的材料,均采用SUS304制作。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上,和霧化qi的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān);
2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。
噴霧干燥機(jī)在選擇時需要注意的要求
噴霧干燥機(jī)在其選擇時還是有很多需要考慮的因素的,主要有以下幾個方面:
1、物料的名稱以及物性:它主要包括固量、粘度、表面張力以及PH值等因素。
2、在每次干燥后,其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。
3、它的產(chǎn)量和每天開班的時間。
4、可提供的能源:其中主要包括蒸氣壓力可供量,電容量,油,氣量以及可供燃煤等。
5、其控制要求:主要包括進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
6、收粉方面要求:看它是否需要安裝袋式捕集器以及環(huán)境對排放尾氣等要求。
噴霧干燥技術(shù)在奶粉干燥過程中的應(yīng)用目的
噴霧干燥過程的快速性對于實(shí)施有效控制顯得尤為重要。目前, 國內(nèi)外對干燥控制理論與實(shí)踐的研究尚處于剛剛起步階段, 缺乏完整、系統(tǒng)的研究。通過對生產(chǎn)工藝分析, 提出自動化控制技術(shù)在奶粉干燥過程中應(yīng)用的目的在于:
(1) 避免人工間隙操作所帶來的設(shè)備工作過程的不穩(wěn)定性, 從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn), 使噴霧干燥過程這種多變量、高度非線性的系統(tǒng)工作過程趨于穩(wěn)定;
(2) 通過引入自動化控制系統(tǒng),在保證產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量的前提下, 使控制系統(tǒng)在線信號采集點(diǎn)盡量減少,減少各變量之間不必要的影響;
(3) 節(jié)省人力, 減少人為因素造成的誤工, 縮短工作周期;
(4) 通過自動化控制系統(tǒng)中各變量參數(shù)的正確預(yù)設(shè), 使整個系統(tǒng)在^佳狀態(tài)下工作, 發(fā)揮設(shè)備本身的^大效能, 達(dá)到節(jié)能降耗的目的;
(5) 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 并使操作管理成本^小化。
衡量干燥設(shè)備應(yīng)用在特定工藝條件下成功與否的主要指標(biāo)是干燥產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量, 還包括產(chǎn)品的粒徑分布、外觀及產(chǎn)品^終含水量等。產(chǎn)品的產(chǎn)量由生產(chǎn)負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)性能及熱空氣發(fā)生器所提供的熱量、干燥器的干燥強(qiáng)度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決定; 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多: 產(chǎn)品的粒徑及外觀由干燥設(shè)備的工藝性能及料漿配制工藝參數(shù)決定, 而產(chǎn)品的^終含水量與干燥塔熱風(fēng)進(jìn)口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內(nèi)負(fù)壓等參數(shù)的選取有直接關(guān)系。4、我公司根據(jù)貝殼粉的特點(diǎn)設(shè)計(jì)和制作出符合國家食品和藥品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的離心噴霧干燥機(jī)四、工作原理空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。
噴霧干燥設(shè)備推動了奶粉工業(yè)生產(chǎn)的一次革命, 但噴霧干燥設(shè)備并不是一種通用設(shè)備, 它的霧化結(jié)構(gòu)和形式、塔體結(jié)構(gòu)、均風(fēng)、排風(fēng)、撲粉、出粉形式、與其他工藝設(shè)備組合情況、自動控制系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)均必須與所處理物料相適用。只有這樣, 隨著時代的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,噴霧干燥設(shè)備才能適應(yīng)更廣泛的物料干燥要求, 為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建設(shè)作出越來越大的貢獻(xiàn)。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度,在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風(fēng)的離塔溫度,可以減少熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量,能利用熱風(fēng)的熱量來干燥泥漿霧滴。