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但對(duì)鋼丸顆粒在拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過程及鋼丸顆粒粒徑對(duì)拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎(chǔ),采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對(duì)鋼丸顆粒在路面拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行模擬分析。離散單元法離散單元法的基本思想與連續(xù)理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質(zhì)具有離散特性,以此為依據(jù)建立數(shù)學(xué)模型,將所要分析的物質(zhì)看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質(zhì)自身的性質(zhì)達(dá)到一致。合金鋼砂與鋼丸混合后的磨料，一般鋼丸的硬度保持在40～50HRC，合金鋼砂則為50～60HRC，使用在各類型鋼表面，在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上的處理效果也是比較好。

鋼丸是一種常見的金屬工件解決原材料，鋼丸的機(jī)構(gòu)嚴(yán)實(shí)、粒度分布勻稱，用鋼丸解決金屬工件的表面能夠 具有提升金屬工件表面工作壓力的功效，能夠 很好的提升工件的工作能力。鑄鋼丸是由高品質(zhì)的鋼邊料做成的，將其融化，隨后用髙壓水噴式使熔化的鐵液產(chǎn)生小球形。鑄鋼丸和鋼丸相同之處：鋼丸和鋼丸有適度的強(qiáng)度，具備很好的反延展性，內(nèi)部隅角和樣子繁雜的工件都能夠勻稱快速的清除，減少表面解決的時(shí)間，提率，是一種很好的表面解決原材料。鋼砂鋼丸是兩種不同的金屬磨料，鋼丸的適應(yīng)性較好，能夠適用于許多場(chǎng)合，處理過后的工件面也比較光潔，鋼砂清理效率上高于同型號(hào)鋼丸，但是粗糙度上就大大降低，所以在適用性方面就不如鋼丸。

 不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高；的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快；只是運(yùn)用時(shí)間來算，但相比消費(fèi)效率來說這磨損也不算快；就目前來說，鋼砂是國內(nèi)外最1先進(jìn)、最1理想的清理噴拋、除銹和強(qiáng)化的優(yōu)質(zhì)材料。鑄鋼丸的硬度與速度是成正比的，但和壽命是成反比的。鋼丸是用于鋼板預(yù)處理上，一般用于涂裝前除銹 。鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設(shè)備不同。生產(chǎn)鋼丸，也有相關(guān)的生產(chǎn)線及設(shè)備，均可直接購買到。硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，消耗就越大，壽命就會(huì)短，制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對(duì)于

磨損也較大。