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全焊接可拆板式換熱器生產(chǎn)擇優(yōu)推薦“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 07:50  







密封墊片密封墊片是板式換熱器的重要組成部分,起到允許或阻止流體進(jìn)入板間通道的作用,達(dá)到熱交換的目的。


安裝結(jié)構(gòu)形式密封墊片的結(jié)構(gòu)形式截面形式大致有矩形、梯形、六邊形等 。常用的形式有:墊片橫截面的上部為尖形:通過至中部的尺寸差來增加密封墊片的變形程度,能夠抵消一些板片密封槽底部的平面缺陷。

墊片橫截面的上部為平面:平面壓緊,減少密封墊片的壓縮量,但在裝配過程中板片容易錯(cuò)位,夾緊力過大易造成板片變形。


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反沖洗清洗的工藝過程如下:

①停運(yùn)供熱系統(tǒng):通過電控柜關(guān)停供熱系統(tǒng)中所有運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵電機(jī)等電氣設(shè)備,依次關(guān)斷與板式換熱器連接的管道上的熱入球閥、熱出球閥、冷入球閥、冷出球閥。

②排空板式換熱器:打開板式換熱器冷側(cè)進(jìn)口管道上的排污閥(即清洗出口球閥),排空板式換熱器內(nèi)的冷側(cè)循環(huán)水,然后關(guān)閉此閥。

③注入清洗液:用快速軟管將清洗管口和清洗車按照正確的方向連接起來,依次打開清洗液泵進(jìn)出口的閥門、清洗入口球閥、清洗出口球閥,通過變頻柜啟動(dòng)清洗液泵,將清洗液注入板式換熱器,直至清洗液回流到清洗液箱,表明板式換熱器已經(jīng)注滿清洗液。

④浸泡過程:關(guān)停清洗液泵,關(guān)斷清洗入口球閥、清洗出口球閥,進(jìn)行水垢的靜態(tài)浸泡,浸泡時(shí)間控制在20~30 min。

⑤循環(huán)過程:打開清洗入口球閥、清洗出口球閥,開啟清洗液泵,讓清洗液循環(huán)清洗。

⑥排放:循環(huán)清洗15~20 min后,關(guān)停清洗液泵,將板式換熱器中的清洗液排放干凈。注意要將清洗后的廢液全部收集起來,送到污水處理廠集中處理。

⑦漂洗:清理干凈清洗液箱后,加入清水,再按上述過程反復(fù)循環(huán)多次,完成板片的漂洗,以防止清洗液殘存下來對板片造成腐蝕。

⑧恢復(fù)供熱系統(tǒng):清洗完成后,拆除快速軟管,依次打開與板式換熱器連接的管道上的冷入球閥、冷出球閥、熱入球閥、熱出球閥,重新開啟供熱系統(tǒng)。









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板式換熱器特點(diǎn):(1)傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板是反向的,形成復(fù)雜的通道,使波紋板之間的流體在三維旋轉(zhuǎn)流中流動(dòng),在較低雷諾數(shù)(一般Re=50-200)下可產(chǎn)生湍流,因此傳熱系數(shù)較高,一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。(2)對數(shù)平均溫差大,末端溫差小在管殼式換熱器中,管程和管程分別有兩種流體流動(dòng)。一般來說,它們是橫流的,且對數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)板式換熱器都是平行或逆流流動(dòng),修正系數(shù)一般在0.95左右。此外,板式換熱器中的冷熱流體流動(dòng)與換熱器中的冷熱流體流動(dòng)是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小,對水的傳熱可小于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。






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