【廣告】
選型不正確導致機械密封容易損壞
走較高溫度的物料還選擇用單機械密封,正常情況下,使用單機械密封時候,物料的溫度不超過80度,因為如果物料溫度過高,而機械密封得不到有效的冷卻,機械密封的壽命將大大縮短。另外,泵所走的物料和機械密封材質的選擇是否匹配,如果不匹配,機械密封也很容易出問題,所以在選擇泵的時候,要跟銷售人員說明清楚,走的是什么物料,什么溫度,工況如何,這樣使銷售人員能正確的選擇與物料及工況相互匹配的機械密封。?
以上為泵機械密封容易損壞的幾個常見原因,因此選泵的時候需要說明清楚走的是什么物料,什么溫度,工況如何,同時使用的時候,嚴禁泵空轉、干磨、帶料高速反轉!我們的經驗是空轉干摩的時間不能超過25秒,超過25秒,機械密封就已經損壞。
機械密封運轉的故障處理
(1)開始就泄露
①檢查裝配質量是否符合技術要求,彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。
②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。
③檢查密封端面是否端正。
(2)運轉中泄露量突然過多,此時應停車進行檢查
①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質量的變化,若已破壞則應返修或更換新件。
②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確 (如 V 型圈的唇口應朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝,若已損壞則應重新換件。
③檢查密封腔體內是否混入固體雜質,傳動座內是否 充滿了雜質,影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。
④檢查緊定螺釘是否松動,是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。
⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動,而引起密封端蓋的偏斜。
⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術要求。
⑦若是裝軸套的情況,檢查軸套與軸之間的密封是否損壞,位置是否正確。
⑧檢查密封體內有無密封液循環(huán),機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。
適用于高壓工況:由于波紋管本身能起平衡作用,可設計相應的密封面積抵消流體壓力,減少密封面的摩擦,從而減少發(fā)熱以及磨損量,可用于高壓工況。
無軸套有效保護機泵:焊接波紋管機械密封因沒有O型環(huán),不需要安裝軸套,所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損,從而起到保護泵走的作用。
適用于腐蝕性流體:只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題,有效實現密封。、
不會發(fā)生懸掛泄漏:普通的推環(huán)式機械密封,泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積,阻止O型動環(huán)的前進,使密封端面的貼合力變弱或消失,從而導致泄漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環(huán)圈,即使有固化,影響也不大,仍可安穩(wěn)地旋轉,故適用壽命較長。
具有螺紋泵送作用:波紋管本身具有螺紋泵送作用,可有效對應含固體顆粒的流體,并有助于沖洗。