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涂料產(chǎn)品可能存在的缺陷一、表面出現(xiàn)魚(yú)眼理由:(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠(yuǎn),噴漆較薄,底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小,噴槍運(yùn)動(dòng)速度太快,造成霧滴到達(dá)地面時(shí)過(guò)于干燥。(3)清漆和色漆濃度過(guò)高以及在施工期間稀釋劑使用不當(dāng)(4)色漆噴得太厚,被過(guò)厚的色漆吸收而產(chǎn)生橘皮。二、塑料表面暗沉理由:(1)噴涂表面不干凈,有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質(zhì)附著。(2)硅酮類(lèi)物質(zhì)粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高,流平性差,釋放氣泡能力差。
廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的塑膠外殼噴油加工工廠
表面涂層的垂直流動(dòng)理由:(1)稀釋劑過(guò)多會(huì)使涂料粘度降低,失去粘性。(2)噴射量過(guò)大,造成涂料垂流。(3)噴漆過(guò)程與物體表面距離太近,造成局部涂層過(guò)多。(4)噴漆速度過(guò)慢。(5)二次噴藥間隔過(guò)短。四、表面涂料泛白理由:(1)工廠加工環(huán)境濕度過(guò)大,涂料與水分結(jié)合產(chǎn)生泛白。(2)一次噴漆過(guò)厚。(3)過(guò)量添加固化劑。
粉體噴涂是采用粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))將粉末涂料噴涂到工件表面,在靜電作用下,粉末將均勻吸附在工件表面,形成粉末狀涂層;粉末涂層經(jīng)高溫烘烤流平固化,成為不同類(lèi)型粉末涂料的終涂層。1、過(guò)程特性粉狀涂料是一種新型固體粉末涂料,涂料環(huán)保無(wú)污染、無(wú)毒性,因此對(duì)人體無(wú)傷害,無(wú)廢料排放問(wèn)題,而且涂料原材料的利用率高,可節(jié)約能源和資源。采用靜電噴具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,涂料利用率高,自動(dòng)化程度高,節(jié)省人力資源,涂料利用率高,不用,從而減少了對(duì)環(huán)境的污染。
工藝優(yōu)點(diǎn)色彩豐富,可選擇高光、啞光;價(jià)格低廉,適用于建筑家具產(chǎn)品,散熱片外殼等;使用率高,100%使用,環(huán)保;隱蔽缺陷能力強(qiáng);可以木紋效果。 1、靜電噴塑系統(tǒng)靜電粉體噴涂時(shí)利用正、負(fù)靜電荷相互吸附的原理,使樹(shù)脂粉末均勻地涂敷于工件表面,再經(jīng)過(guò)熱處理,可使工件表面形成致密、高潔的表面涂層的新技術(shù)2、噴槍3、適用的材料粉末噴涂主要用于金屬、塑料和玻璃的表面噴涂,但粉末噴涂主要用于鋁和鋼的防護(hù)或著色。1、預(yù)處理工序:除油、除銹、磷化、鈍化。經(jīng)前處理后的工件不僅表面無(wú)油、銹垢、灰塵,而且在原本有銀白色光澤的表面上生成了一層均勻粗糙、不易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。前言:前言:目的:去除工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面形成一層具有抗腐蝕能力的“磷化層”。
燙印工藝熱燙印法這種方法是利用壓力和熱熔熔壓薄膜上的粘結(jié)劑,并將已經(jīng)鍍?cè)趬毫δど系慕饘倌まD(zhuǎn)印到塑料制品上,例如電視、電腦、CD機(jī)等電子產(chǎn)品的金屬色標(biāo)志,各種化妝品瓶蓋上的金屬色商標(biāo)等也用此工藝加工。以注塑工藝制造的儀表板本體為硬塑儀表板,因其工藝簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用,特別是中低檔車(chē)型。里面有局部或全部的裝飾或軟觸漆,可以改善外觀,增加色調(diào),或者增加紋理。儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附、粘結(jié)或在注塑過(guò)程中形成表皮紋理的吸塑板。半硬泡軟儀表板是在表皮和骨骼之間填充聚氨酯泡沫,提高觸感和吸收能量的能力。當(dāng)前,半硬泡軟儀表板表面主要為真空熱成型表皮和搪塑表皮。前一種是傳統(tǒng)的皮制作工藝,后者由于其花紋均勻、無(wú)內(nèi)應(yīng)力、設(shè)計(jì)寬容度高等特點(diǎn),近年來(lái)得到了廣大客戶(hù)的高度認(rèn)可,必將成為中車(chē)的主流。
二色成形二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結(jié)合起來(lái),利用兩種塑料顏色的差異來(lái)顯示字體。二色成型的優(yōu)點(diǎn)在于字體色彩鮮艷,,不易掉字現(xiàn)象,制作工藝好的鍵帽觸感表現(xiàn)也會(huì)很好。優(yōu)點(diǎn):這種技術(shù)其制造固定成本非常高,同時(shí)難以表現(xiàn)出文字較細(xì)、色彩種類(lèi)單一、筆畫(huà)復(fù)雜度低。
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紫外涂料優(yōu)點(diǎn):1、活化期長(zhǎng)2、耐黃變好3、硬度好、透明度高4、固含量極高5、為目前環(huán)保的涂料品種之一,涂布成本低(通常為常規(guī)涂布成本的一半,是常規(guī)涂布效率的幾十倍)。UV漆缺點(diǎn):要求 UV涂裝生產(chǎn)線各類(lèi)設(shè)備投入較大。2、貨源充足,才能滿(mǎn)足其生產(chǎn)所需。持續(xù)生產(chǎn)才能體現(xiàn)其生產(chǎn)效率和成本控制。3、輥涂面涂料所表現(xiàn)的效果略低于 PU面漆產(chǎn)品。4、輥涂產(chǎn)品要求涂層平面。5、客源少,機(jī)器同樣需要運(yùn)轉(zhuǎn),造成機(jī)器和原料的浪費(fèi)。普通 UV漆工藝:1、 UV底漆、 UV底漆2、 UV底漆、 PU面漆(應(yīng)用)
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PU漆優(yōu)點(diǎn):1、 PU漆膜由于氫鍵的作用,在相同硬度下,其斷裂伸長(zhǎng)率高,因此被廣泛應(yīng)用于其他漆膜地面漆、甲板漆2、具有防護(hù)、裝飾功能,可用于木器、木器、鋼琴、大型客機(jī)等的涂裝;3、漆膜附著力強(qiáng)。對(duì)各種表面(金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等量齊觀)具有良好的附著力強(qiáng)力。4、漆膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐酸、堿、鹽、油產(chǎn)品,因而能鉆進(jìn)平臺(tái)、船舶、化工廠等維油罐內(nèi)壁涂層,內(nèi)壁涂層。5、可烘干,也可低溫固化??梢蚤L(zhǎng)季節(jié)施工。6、可與多種成膜物質(zhì)配合制作涂料,可根據(jù)不同要求制成許多品種PU漆缺點(diǎn):不太環(huán)保,歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家基本上已淘汰。用 pu漆生產(chǎn)的產(chǎn)品,出口受到限制。