前三種均為石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤(rùn)滑油或不加入潤(rùn)滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。水型切削油是近數(shù)十年來發(fā)展較快、使用較廣的品種。還有一種完全是水的切削液,即電解強(qiáng)堿水。強(qiáng)堿水設(shè)備生產(chǎn)的強(qiáng)堿水,PH可達(dá)13--13.5。與切削油和水性切削液相比,堿性電解水的原料是100%的水,來源穩(wěn)定且價(jià)格低廉,成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有優(yōu)越的冷卻、清洗性能,不發(fā)泡,容易涮洗,同時(shí)堿性電解水又具有良好的防銹性能。
現(xiàn)象原因措施 [2] 摩擦磨損導(dǎo)致刀具耐用度降低(后刀面磨損急劇增大)由于刀尖處潤(rùn)滑性不足產(chǎn)生機(jī)械磨損選用脂肪含量多的油性切削油把活性切削油換成不活性油基切削油若切削液明顯劣化、應(yīng)換用新液增大供液量和供液壓力,直接向后刀面供液使用水性切削液的場(chǎng)合,選用含有潤(rùn)滑性優(yōu)異的極壓添加劑的乳化型切削液,并在高濃度下使用刀尖粘結(jié),積屑瘤破碎由于抗粘性能不佳,以至于積屑瘤異常增大;由于積屑瘤破碎引起刀刃損傷與剝落,由此產(chǎn)生摩擦磨損換用活性強(qiáng)的切削液檢查活性度,如果降低了,應(yīng)補(bǔ)加添加劑(油性切削油)將水性切削液換成油性切削油

是一種由精制礦物油及非活性硫、氯極壓添加劑調(diào)制而成的油性切削液,適用于多種材料的攻絲、鑚削、銑削、車削、等加工。22183淺黃鐵、合金鋼系不銹鋼、耐熱銅、工具鋼、銅合金、鋁合金、鋁等淺黃色透明、低油霧、環(huán)保配方、不含硫/氯類添加劑,對(duì)有色金屬無腐蝕,并對(duì)鐵類金屬有1-3個(gè)月的防銹。專利技術(shù),對(duì)銅、鋁及不銹銅、碳銅均有效果適中粘度,可同時(shí)用于液壓/道軌/齒輪潤(rùn)滑,用途廣泛。

礦物油有許多不同的種類,而其特性也有所不同。有些適合做切削油,有些
則不適合,中東的油和委內(nèi)瑞拉的油不相同,即使同一區(qū)域不同油井所生產(chǎn)的油
也不盡相同。
透過種種煉制過程,在一定程度內(nèi),可以改變油品的特性。但基本上,油的
某些特性是難以改變的,也就是說在添加劑加入前,我們要在不同的基礎(chǔ)油中,
做一個(gè)正確的選擇。
礦物油是由多種碳?xì)浠衔锏幕旌?,因?yàn)樘兼溄訕?gòu)的不同,而有石蠟基、環(huán)
及芳香烴基等幾類不同的成份類別。其中以石蠟基油比例較高,含芳香烴較
少的基礎(chǔ)油用來制造切削油較佳。這種成份的油品,可以用特殊溶劑煉制技術(shù)得
到,同時(shí)也具有高黏度指數(shù)的特性。