西安粉煤灰球磨機(jī)型號(hào)參數(shù)多重優(yōu)惠「在線咨詢」

在目前不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，對(duì)磨內(nèi)研磨體的簡(jiǎn)單替換，研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢(shì)必小了，而且兩者減小的程度不同，沖擊力減小的更多些。這就會(huì)導(dǎo)致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡，兩種失衡的疊加勢(shì)必導(dǎo)致臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的大幅度下降。如果暫時(shí)不想改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)建立新的平衡，沖擊力小了就會(huì)導(dǎo)致粉碎能力供給側(cè)不足，但可以從需求側(cè)調(diào)整，通過降低入磨物料的粒度來實(shí)現(xiàn)。就是加強(qiáng)對(duì)入磨物料的預(yù)粉碎，好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機(jī)，而且輥壓機(jī)的效率比球磨機(jī)高許多，這是一種正能量的利用。所以，強(qiáng)調(diào)使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機(jī)、而且輥壓機(jī)是閉路系統(tǒng)。

利于設(shè)備安全運(yùn)行：

　　新型氧化鋁陶瓷研磨體磨耗低、維修周期延長(zhǎng)。金屬研磨體的磨耗在30～40 g/t水泥。而新型氧化鋁陶瓷研磨體的磨耗是金屬研磨體的50%左右，使用壽命加長(zhǎng)，維修工作量大幅度減少；磨機(jī)的整體質(zhì)量減輕，滑履軸瓦的摩擦減小，溫度降低，有利于磨機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行及延長(zhǎng)使用壽命。

水泥與外加劑相容性能好

　　使用新型氧化鋁陶瓷研磨體后出磨水泥溫度降低20 ℃以上，過粉磨現(xiàn)象減輕，顆粒分布得到優(yōu)化，≤1 μm顆粒減少，3～32 μm顆粒增加，水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量降低，水泥與混凝土外加劑的相容性得到改善，為下游混凝土業(yè)所歡迎，有利于市場(chǎng)銷售。

選礦球磨機(jī)鋼球硬度過高會(huì)對(duì)粉磨效果產(chǎn)生一些影響，可能有兩方面的不利影響：

　　1.鋼球硬度過高時(shí)，球與球之間相互接觸時(shí)滑動(dòng)厲害，不能有效地嚙基爾波住球間的礦粒，使礦粒的磨碎作用減弱。

　　2.鋼球回彈跳動(dòng)嚴(yán)重，在回彈中造成部分能量損失，故鋼球能量不是更多地用于破碎，因此影響破碎。

　　關(guān)于鋼球密度對(duì)磨礦的影響，通常來講，尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大，密度小的生產(chǎn)率小。鋼球密度受三個(gè)方面的影響：

　　1.材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　2.鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。

　　3.鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，所以密度會(huì)小一些。

當(dāng)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)超過一定限度（轉(zhuǎn)數(shù)非常高）時(shí)，球?qū)㈦S筒體一起旋轉(zhuǎn)而不會(huì)落下，并將處于離心運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)，球沒有沖擊，研磨效果非常小，停止了研磨效果。

　　我們知道適當(dāng)增加球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)可以提高球磨機(jī)的生產(chǎn)率，但我們不應(yīng)該單方面追求高轉(zhuǎn)數(shù)研磨。隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增加，也會(huì)有一些問題。例如，當(dāng)前的球磨機(jī)是根據(jù)低于理論的臨界轉(zhuǎn)數(shù)來設(shè)計(jì)和制造的。如果用臨界轉(zhuǎn)數(shù)或超臨界轉(zhuǎn)數(shù)來運(yùn)動(dòng)，首先離心力會(huì)使磨機(jī)失去研磨效果。

　　二是高速運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇機(jī)械振動(dòng)和部件磨損，大大降低設(shè)備的使用壽命。同時(shí)，球磨機(jī)內(nèi)部的研磨效果被破壞，出礦變得更粗，分級(jí)負(fù)荷增加，產(chǎn)品不能滿足合格粒度的要求。此外，研磨介質(zhì)和襯板的磨損大大增加。