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節(jié)能氣動(dòng)沖床如何做到持續(xù)工作?
快速?zèng)_床理論上是可以持續(xù)工作的,象有些節(jié)能氣動(dòng)沖床,在保證潤(rùn)滑,保證送料的情況下,除了暫時(shí)更換材料外的不沖壓,是成年持續(xù)沖壓工作的。長(zhǎng)時(shí)間工作,模具、送料系統(tǒng)要保證可靠性及精度下,沖床是可以正常工作,一般沖床工作約2小時(shí)后達(dá)到熱平衡,其運(yùn)動(dòng)部位間隙穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)咬傷、拉毛等異常情況 。節(jié)能氣動(dòng)沖床要持續(xù)工作,其負(fù)載要降低,建議負(fù)荷在公稱力60%左右,保證機(jī)床的剛度,一般正常是持續(xù)工作3天是沒有問(wèn)題的。
沖床滑塊導(dǎo)向設(shè)備是沖床平穩(wěn)、靠譜工作中的確保
山東高密高鍛機(jī)械制造公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種高精密沖床,性能沖床,氣動(dòng)式?jīng)_床,固定不動(dòng)臺(tái)式一體機(jī)沖床,各種各樣型號(hào)規(guī)格沖床及一般、高速?zèng)_床等。高精密沖床現(xiàn)階段運(yùn)用較多的導(dǎo)向方法有:平面圖導(dǎo)向。用的較多的是八平面圖導(dǎo)向。圓柱體導(dǎo)向。依據(jù)觸碰表層的情況又可細(xì)分化為拖動(dòng)導(dǎo)向、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向、負(fù)壓導(dǎo)向等。導(dǎo)向類型一樣有拖動(dòng)、翻轉(zhuǎn)之分。從左右高速?zèng)_床導(dǎo)向的運(yùn)用類型而言,沒辦法點(diǎn)評(píng)哪一種構(gòu)造優(yōu)劣,每個(gè)導(dǎo)向類型均有其優(yōu)勢(shì),重要是依據(jù)不一樣的沖壓模具要求開展挑選。要想沖床在具體制造中可以平穩(wěn)、靠譜地做到左右總體目標(biāo),設(shè)定一種高耐磨性能、高精密、壽命長(zhǎng)的沖床滑塊導(dǎo)向設(shè)備是十分重要的。
軸承摩擦發(fā)熱是沖床的主要熱源
通過(guò)高精密沖床的熱源及傳熱機(jī)制對(duì)沖床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,知道其內(nèi)部熱源主要有電機(jī)的功率損耗、軸承的摩擦發(fā)熱、滑子的摩擦發(fā)熱以及滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦發(fā)熱4類。軸承摩擦發(fā)熱是沖床的熱源,分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩部分。一般說(shuō)來(lái),軸承摩擦發(fā)熱的大小與其型號(hào)、安裝方式、約束情況及潤(rùn)滑方式等因素有關(guān)。
高精密沖床每使用一段時(shí)間應(yīng)該做維護(hù)保養(yǎng)
高精密沖床每使用一段時(shí)間應(yīng)該做維護(hù)保養(yǎng),看油箱內(nèi)油量是否足夠,油是否干凈。三點(diǎn)組合自動(dòng)噴油器是否有油。增壓泵浦油量是否足夠。有無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。儲(chǔ)氣桶是否有排水,機(jī)臺(tái)有無(wú)異響。保持電控箱內(nèi)部的清潔、通風(fēng)順暢。機(jī)身和電控箱的插座不能接入過(guò)大的負(fù)載,在300W以內(nèi),否則會(huì)損壞機(jī)床內(nèi)部元件。機(jī)身側(cè)壁箱上的標(biāo)有剪刀功能的連接線,當(dāng)打開剪刀開關(guān)時(shí),有220V電壓,客戶用剪刀功能時(shí)需特別注意。送料機(jī)、收料機(jī)的電源線不要經(jīng)過(guò)沖床的空氣開關(guān)和內(nèi)部其它開關(guān)來(lái)控制,否則也有過(guò)載的危險(xiǎn),以造成嚴(yán)重后果。
高精密沖床開車前要注意潤(rùn)滑
高精密沖床開車前要注意潤(rùn)滑,取下沖床上的一切浮放物品。沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。沖制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
A.將沖床滑塊寸動(dòng)置于下死點(diǎn)位置,按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)(主電源仍NO的狀態(tài))。
B.向沖床飛輪一側(cè)推剎車板,讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn),以厚薄規(guī)量測(cè)間隙大?。x合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm)。
C.如果超過(guò)此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整(測(cè)量出的間隙減1.5(mm)=增加墊片厚度)。