深圳220kv超高壓電纜誠信企業(yè)推薦【長能電力】

Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)，交聯(lián)聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚ε=8.0，F(xiàn)/m；

ε0——真空介電常數(shù)，ε0=8.86×10-12，F(xiàn)/m；

7. 計算實例

一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時導(dǎo)體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)ε=2.5,正常運行時載流量420A。計算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。7回流線parallelearthcontinuousconductor單芯電纜金屬屏蔽（金屬套）單點互聯(lián)接地時，為抑制單相接地故障電流形成的磁場對外界的影響和降低金屬屏蔽（金屬套）上的鳡?wèi)?yīng)電壓，沿電纜線路平行敷設(shè)的阻抗較低的接地導(dǎo)線。

計算如下：

1.直流電阻

根據(jù)直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式Y(jié)S=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

（3） 在場地條件、地質(zhì)條件允許的情況下，可采用1:1系數(shù)放坡開挖；也可根據(jù)排管埋深及地質(zhì)條件作相應(yīng)調(diào)整，但必須保證放坡開挖時基坑側(cè)部土體的穩(wěn)定及施工的安全。

（4）基坑開挖不應(yīng)對電纜溝埋深下的地基產(chǎn)生擾動。

（5） 若因為客觀條件限制無法放坡開挖時，應(yīng)在基坑開挖前及過程中根據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，設(shè)置基坑的圍護或支護措施。一般情況下，開挖深度小于3m的溝槽可采用橫列板支護；開挖深度不小于3m且不大于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護。

（6） 溝槽邊沿1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土、設(shè)備或材料等，1.5m以外的堆載高度不應(yīng)大于1m。

設(shè)計要點

（1）根據(jù)基坑深度、地質(zhì)情況和周圍環(huán)境說明應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拈_挖方式。

（2）有地下水時應(yīng)說明采取必要的處理措施。

施工要點

（1）復(fù)纜溝（電纜隧道）中心線走向、折向控制點位置及寬度的控制線。

（2）基坑開挖采用機械開挖人工修槽的方法。機械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動地基，分層分段開挖，設(shè)有支撐的基坑須按施工設(shè)計要求及時加撐；槽底設(shè)計標(biāo)高以上200～300mm應(yīng)用人工修整。

（3）超深開挖部分應(yīng)采取換填級配良好的砂礫石或鋪石灌漿等適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，保證地基承載力及穩(wěn)定性。

（4）若無法放坡開挖，需采用鋼板樁支護時,鋼板樁的施工方法及布樁型式應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，坑底以下入土深度一般與溝槽深度之比不小于0.35。

（5）必要時，應(yīng)進(jìn)行深基坑的支護，確定支護樁的深度及橫向支撐的大小及間距，一般支撐的水平間距不大于2.0m。

（6）基坑開挖完成后，應(yīng)進(jìn)行釬探驗槽，驗收合格后方可進(jìn)行下步施工。

（7）開挖過程中應(yīng)做好溝槽內(nèi)的排水工作，局部較深處可以考慮采取井點降水。地下水應(yīng)降至基坑底部1.0-1.5m。

（8）橫向支撐應(yīng)做好伸縮調(diào)節(jié)措施，圍檁與鋼板樁應(yīng)固定可靠。

（9）基坑四周用鋼管、安全網(wǎng)圍護，設(shè)安全警示桿，夜間設(shè)燈，并安排專人看護。

（10）雨期施工時，應(yīng)盡量縮短開槽長度，逐段、逐層分期完成，并采用措施防止雨水流入基坑。

（11）冬期施工時，基坑挖至基底時要及時覆蓋，以防基底受凍。

種類有：

551一II型發(fā)泡型電纜密封填料

7551一lI型填料的特點是物料滲透性強，發(fā)泡時張力大，密封性能好，尤其對根數(shù)較多的成束電纜穿過墻壁的填料盒或電纜洞時具有優(yōu)良的水密封-toil。成型后的填料質(zhì)輕，阻燃性好，填料固化后成型時間短，可拆性好。

MT灌注型電纜耐燃密封填料

DMT灌注型電纜耐燃密封填料是用于艦船電纜密封裝置中阻火防火的密封填料，也可用作建筑物或電力部門電纜穿孔處的密封填料。該填料灌注方便，硬化后硬度適中，具有彈性，有極其良好的水密性能。

DMT-J2嵌塞型填料

DMT-J2嵌塞型填料可廣泛應(yīng)用于金屬、塑料管的密封，以及地下建筑、高層建筑電纜貫穿部位的密封、防火和阻燃。

DFD-Ⅱ型電纜防火堵料

DFD-Ⅱ型電纜防火堵料具有良好的阻火堵煙性能，主要用于工礦企業(yè)、民用與高層建筑各種供電系統(tǒng)中堵塞電纜孔洞的縫隙。

5.6外力損傷的防止

外力破壞事故主要發(fā)生在電纜線路本體。電纜在受到外力損壞后，由于密封破壞，有時需要一定時問的運行才會因進(jìn)潮而使絕緣電阻下降引發(fā)運行故障。按電纜路徑開挖溝槽，應(yīng)滿足以下要求：自地面至電纜上面外皮的距離，不小于0。外力隱患的存在對電纜的安全運行構(gòu)成了潛在的威脅，具有較大的危害性，并且具有不可預(yù)測性、突發(fā)性，給電纜的運行工作帶來了一定的不利因素

電纜線路外力故障原因分析

外部原因

施工環(huán)境比較復(fù)雜。機械化施工越來越普遍，對于電力電纜構(gòu)成了更大的威脅，往往是尚未開工，僅是先期清理場地，就鏟壞電纜造成外力事故，這也是造成電力電纜外力事故的一個重要原因。

1. 簡介

CTT-400水終端可用于220kV及以下XLPE等塑料高壓電纜的試驗，包括高壓交流，局放，介損，沖擊和逐級升壓試驗等。其主要特點是更換電纜試品快，裝配方便。每一套CTT水終端系列包括2個終端套筒（帶底板車和提升液壓泵）和一臺脫離子水處理器。序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

2. 原理

眾所周知，電纜絕緣中園柱形法向電場分布規(guī)律在其終端部份發(fā)生了變化。沿電纜絕緣（剝切）長度上（軸向）電位分布很不均勻，會出現(xiàn)遠(yuǎn)高于電纜絕緣中的電場值。蕞大場強位于電纜接地屏蔽邊緣。而且，當(dāng)電纜剝切長度到一定值后，增加長度對蕞大場強不再起減小作用。固定電纜用的夾具應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環(huán)境的耐久性特點。

為了提高電纜終端的耐電壓水平，改善電位/電場分布十分重要。對于正規(guī)的終端產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)，采用剝切絕緣層外設(shè)置絕緣電容串均壓和接地應(yīng)力錐增強的方式。而在100kV級以上的試驗終端，考慮到裝配和更換試品的方便，采用電阻均壓方式。即設(shè)置剝切絕緣外的媒質(zhì)為水柱（電纜芯末端浸入絕緣水管內(nèi)）。利用水的低電阻率實現(xiàn)軸向電位/電場分布趨向均勻。此時電纜終端等值電路簡化為圖1（電纜絕緣體積分布電阻和表面電容部分忽略不計）。外部等電位線圖見圖2。根據(jù)圖1計算可得改善后的軸向電位分布曲線a已接近于線性分布b(圖3)。k2——用多根導(dǎo)線絞合而成的線芯，使單根導(dǎo)線長度增加所引入的系數(shù)。

圖1   簡化的終端等值電路 ( c’, r’)

終端單元

L   L 為終端絕緣剝切長度   c’

為電纜絕緣單元段的分布電容  r’ 為絕緣表面單元段上的水電阻