玻璃原料自動配料簡介
配料系統(tǒng)工程提供配方數(shù)據(jù)的喂料值,含水率,排料值,慢排(喂)值,允許誤差,懸浮量的編輯和保存。提供配方數(shù)到控制器中。半自動控制方式:在不用計算機情況下,PLC能獨立工作,配方料單由SIMATIC2OP7觸摸屏輸入,PLC自動完成啟動配料設備、自動喂排料、各種原料稱量校驗、加水汽混合,皮帶傳送進倉,此種方式不能打印報單??筛鶕?jù)用戶需求,提供配方打印。提供混合機干混時間,混合機濕混時間,混合機排料時間,中間倉排料時間,預混混合時間,預混排料時間,喂料超限時間,排料超限時間,加汽時間,加汽引入水份的編輯,保存和。
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1:玻璃原料自動配料系統(tǒng)采用可編程序控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。2:自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。4:自動配料系統(tǒng)強大報表功能,能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用PC手動查詢方式,生產(chǎn)結束報表寄存在電腦內(nèi)部,可無限次讀取,保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。系統(tǒng)維護管理員:只能設置修改荷重傳感器等計量參數(shù),不能看到任何配方資料。5:PLC處理數(shù)據(jù)能力強,采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。6:自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設定。6:可靠性好,自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)


寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站
配料線生產(chǎn)能力 可設計生產(chǎn)能力:8噸≤60噸/小時 配方種類:主料≤5類,輔料≤6類 配料方式:小于30噸/小時靜態(tài)配料;玻璃原料自動配料產(chǎn)品介紹及特點該配料控制器可用在各種小規(guī)模工業(yè)配料系統(tǒng)中。30-60噸/小時動態(tài)配料 配料精度:小于30噸/小時靜態(tài)配料0.2-0.5級;30-60噸/小時動態(tài)配料0.2-0.8級 混合形式:按實際混合比例配置 適應環(huán)境:0-40℃ 空氣濕度:小于15%
山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線等
本配料控制系統(tǒng)是一個三級冗余的控制系統(tǒng),將系統(tǒng)按模塊分隔,互相聯(lián)系,又可以自然地分開,計算機自動方式是要經(jīng)常使用的方式,操作者只需按啟動或停止按鈕,系統(tǒng)就會自動啟動各類設備,自動的將一批批混合好的物料送至窯頭料倉,并帶有數(shù)據(jù)管理功能。控制成果包羅:①互鎖成果配料體系是由多種配置構成,在運行中相相互互聯(lián)系關系,因此必須實施配置互鎖,從而克制造成堆料、堵料、廢料等變亂產(chǎn)生。
配料機構簡介
配料機構按儲料倉數(shù)量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機型按儲料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規(guī)格。
注:計量倉的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。