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   DHL300立式電弧爐

主要組成

系統(tǒng)主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉機械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機臺等各部分組成。

極限真空：2.0x10-4Pa。

系統(tǒng)漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。

系統(tǒng)從大氣開始抽氣，20分鐘可達到5x10-3 Pa；

停泵12小時后真空度≤6Pa.

1、電弧熔煉真空室組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

立式圓筒型真空室尺寸：φ350mmX350mm，前開門，雙層水冷結構，選用不銹鋼材料制造，弧焊接，表面電化學拋光處理，接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封

2、 電弧熔煉陰極組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

水冷電動電弧槍：1套（引弧方式為非接觸）

3、 吸鑄室組件　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　?。o）

4、 水冷銅坩堝組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

電弧熔煉陽極有五個工位，三個帶電磁攪個熔煉合金工位（70mm） 一個吸鑄工位（50mm），一個熔煉除氣工位（50mm）；熔煉樣品重量（以Fe標定）：樣品重量130克；

5、 機械手組件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1套

用于真空下翻轉合金錠；

機械手組件有水冷裝置。

6、 窗口及法蘭接口部件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

7、工作氣體氣路 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2條

8、抽氣機組及閥門、管道　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套

9、工作本底真空獲得: 分子泵 機械泵

10、真空測量及電控系統(tǒng)

總控制電源，為機械泵、真空計等提供電源：1臺有斷電斷水保護功能。

11、遠控電源：1套

設有引弧按鈕等各種旋鈕，各顯示儀表。

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電弧爐和中頻爐有什么區(qū)別？

1，電弧爐 ：體積大 一般都是3噸以上的，具備一定規(guī)模的企業(yè)才用的起電弧爐，它煉出的鋼比較純。

中頻爐：煉鋼相對電弧爐來說成本低些，適合中小型企業(yè)使用，煉出的鋼雜質多，含碳量高所以煉出的鋼不純。

2，電弧爐用的是工頻電;

中頻電爐用的是中頻電。

3，電弧爐熱效率較低，生產率較低，操縱笨重，能耗高。

中頻爐效率較高，熱，從而達到生產，而且操作靈活，能耗低。

4，二者加溫的方式不一樣，產生的溫度不一樣，效率不一樣。

5,電弧爐用的是工頻電。

中頻爐采用的是中頻電。

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電弧爐可以分為哪幾類？

按電弧長度的控制方式分為

（1）恒弧壓自動控制式電弧爐，它是依靠兩極間電壓與給定電壓作比較，其差值經過信號放大驅動自耗電極升降，以保持電弧長度的恒定。

（2）恒弧長自動控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來近似地控制電弧長度的恒定。

（3）熔滴脈沖自動控制式電弧爐，它是根據金屬熔滴形成及滴落過程中所產生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時間與弧長之間的關系來自動控制電弧長度的恒定。

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電弧爐冶煉技術介紹

沈陽鵬程真空技術有限責任公司專業(yè)生產、銷售電弧爐，以下信息由沈陽鵬程真空技術有限責任公司為您提供。

現代電弧爐冶煉技術的發(fā)展隨時代進步。20世紀60~70年代主要是發(fā)展超高功率供電及相關技術，高功率電弧爐（HP）和超高功率電弧爐（UHP）是相對于一般的普通功率電弧爐（RP）而言的。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來區(qū)分，近年來有越來越高的趨勢。這意味著單位時間內輸人電弧爐的熱能大幅度增加，使熔化時間顯著縮短，從而提高生產能力，降低電極消耗，減少熱損失，降低電能消耗。1，電弧爐：體積大一般都是3噸以上的，具備一定規(guī)模的企業(yè)才用的起電弧爐，它煉出的鋼比較純。