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復(fù)合材料特性:
1、復(fù)合材料的抗i疲勞性能良好。一般金屬的疲勞強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度的40~50%,而某些復(fù)合材料可高達(dá)70~80%。復(fù)合材料的疲勞斷裂是從基體開(kāi)始,逐漸擴(kuò)展到纖維和基體的界面上,沒(méi)有突發(fā)性的變化。因此,復(fù)合材料在破壞前有預(yù)兆,可以檢查和補(bǔ)救。纖維復(fù)合材料還具有較好的抗聲振疲勞性能。由于實(shí)行單纖維精密復(fù)合,使得復(fù)合材料的界面積為大——等于所有玻璃纖維表面積之和,所以結(jié)合力也大。用復(fù)合材料制成的直升飛機(jī)旋翼,其疲勞壽命比用金屬的長(zhǎng)數(shù)倍。
2、復(fù)合材料的減振性能良好。纖維復(fù)合材料的纖維和基體界面的阻尼較大,因此具有較好的減振性能。用同形狀和同大小的兩種粱分別作振動(dòng)試驗(yàn),碳纖維復(fù)合材料粱的振動(dòng)衰減時(shí)間比輕金屬粱要短得多。
熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料是指以熱固性樹(shù)脂如不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等為基體,以玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等為增強(qiáng)材料制成的復(fù)合材料。環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)是具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、耐腐蝕性、良好的粘接性能和較高的機(jī)械強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于化工、輕工、機(jī)械、電子、水利、交通、汽車(chē)、家電和宇航等各個(gè)領(lǐng)域。復(fù)合塑料薄膜,具有層狀結(jié)構(gòu),所述層狀結(jié)構(gòu)中至少包含直接共擠復(fù)合并相鄰設(shè)置的、其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹(shù)脂中的一種的第i一膜層和第二膜層。
塑料的優(yōu)點(diǎn):
1.大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng),不與酸、堿反應(yīng)。
2.容易被塑制成不同形狀。
3.耐用、防水、質(zhì)輕。
4.質(zhì)量輕且堅(jiān)固是良好的絕緣體。
5.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原i油消耗。
塑料的缺點(diǎn):
1.由于塑料的無(wú)法自然降解性,它已成為人類(lèi)的第i一號(hào)敵人,也已經(jīng)導(dǎo)致許多動(dòng)物的悲劇。
2.塑料容燒,燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體,這種物質(zhì)少量會(huì)導(dǎo)致失明,吸入有嘔吐等癥狀,PVC燃燒也會(huì)產(chǎn)生氯i化氫有毒氣體,除了燃燒,就是高溫環(huán)境,會(huì)導(dǎo)致塑料分解出有毒成分。
3.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬(wàn)年也不會(huì)腐爛。
4.塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的,石油資源是有限的。
5.塑料的耐熱性能等較差,易于老化。
6.回收利用廢棄塑料時(shí),分類(lèi)十分困難,而且經(jīng)濟(jì)上不合算。