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應(yīng)用空壓機機組時滲油、漏油問題難以避免,主要原因有:
1、回油管設(shè)計不合理,坡度不夠,部分管道有“縮頸”現(xiàn)象;回油系統(tǒng)存在氣阻,局部憋壓,使帶油混合氣從薄弱處溢出?;赜土看蠖軓叫〉幕赜凸芤M(jìn)行分流。
對于管道出現(xiàn)“縮頸”的部分要改造,回油管徑是越接近油箱越大。90度直角彎頭必須改成45度或135度彎頭。回油管傾斜度應(yīng)不小于l:24。
2、涂刷密封膠要科學(xué)、認(rèn)真,密封面清洗要徹底,密封膠選擇要正確,特別容易漏油的密封面可以加一層聚四氟膨脹帶,以增加密封膠的韌性。
3、對密封效果差的油封要重新設(shè)計,解決缺陷;
4、儀表接頭密封效果差,使其常出現(xiàn)滲油、漏油現(xiàn)象。
5、中分面制造質(zhì)量差或被腐蝕,也會出現(xiàn)滲油。
6、螺紋連接的小管線密封效果差。
7、油封本身的質(zhì)量缺陷和設(shè)計缺陷。
8、油箱抽油煙機的抽氣效果差,油箱真空度不夠。
9、密封膠選擇不當(dāng)。
10、螺栓處涂刷密封膠不規(guī)范導(dǎo)致漏油。
11、密封墊片失效或選擇不當(dāng)。
12、有的聯(lián)軸器防護(hù)罩設(shè)計不合理,非全封閉式及加工精度不夠,都會造成漏油。
13、密封氣差壓取壓點設(shè)置不當(dāng),使一部分密封氣進(jìn)入油系統(tǒng),造成油系統(tǒng)憋壓。另外若密封氣 量和密封氣壓力不夠,又會出現(xiàn)無法將油密封住的問題。兩種情況均會造成機組滲油漏油。
空壓機機組滲漏油會埋下火災(zāi)隱患。大型機組的尤其加強滲油、漏油管理。
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空氣壓縮機的種類是很多的,這也是為了滿足市場不同的需求,其實可以從空氣壓縮機的工作原理、潤滑方式、性能、用途、型式五個方面,將空氣壓縮機分為五大類。每一大類還可以分為不同的小類別。
從空氣壓縮機的原理來看,可以分為容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機;從性能可以將空氣壓縮機分為噪音、可變頻、防爆等空壓機;從潤滑方式可以分為無油空壓機、機油潤滑空壓機;按照空氣壓縮機的用途可分為:冰箱壓縮機、空調(diào)壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、鑿巖機用、風(fēng)動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用等16種類別。另外按照型式,還可以將空氣壓縮機分為固定式、移動式、封閉式。
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空壓機兩個月沒放水,會有什么影響?
不放水的話,會導(dǎo)致壓縮空氣中含水量增加,影響氣體品質(zhì),對后端的用氣設(shè)備產(chǎn)生影響;油氣分離效果變差、油氣分離器壓差變大,還會引起機件銹蝕。
水是怎么產(chǎn)生的?
空壓機工作時機頭的的內(nèi)部溫度是非常高的,吸入的自然空氣中的水份,會在空壓機的運行過程時形成水蒸氣。而儲氣罐不僅可以給壓縮空氣提供一個緩沖和儲氣的空間,還可以減壓降溫。當(dāng)壓縮空氣通過儲氣罐時,高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產(chǎn)生匯流,在儲氣罐內(nèi)使溫度快速下降,使大量的水蒸氣得到液化,形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或者冬季,還會形成更多的冷凝水。
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當(dāng)電動空氣壓縮機在運行過程中突然斷電時,應(yīng)立即切斷電源,然后在通話后無負(fù)載重啟。
停止時,先卸下負(fù)載,然后分離主離合器,然后停止內(nèi)燃機或電機。
關(guān)閉后,應(yīng)關(guān)閉水閥,打開放氣閥,冷卻器和儲氣罐中的油和水應(yīng)放出離開柱子。
在潮濕區(qū)域和隧道中工作時,空氣壓縮機的外露摩擦表面應(yīng)定期用套筒潤滑,電機和電氣設(shè)備應(yīng)防潮。