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冷軋板具有良好的性能,即通過冷軋,可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋 板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能范高和不時效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn),所以冷軋板具廣 泛的用途,主要應(yīng)用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè),同時還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的上好選擇。
你知道鈑金上用的冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別嗎?
冷軋、熱軋兩者的區(qū)別:
1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑,類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。
三、冷卻因素
拉伸加工產(chǎn)生熱量的原因有很多,模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱,都是以加工熱的形式表現(xiàn)出來。
在長時間連續(xù)進(jìn)行拉伸加工時,要是不除去或不抑制這種熱量,熱量就會蓄積到模具上,導(dǎo)致潤滑膜破,從而導(dǎo)致冷軋板燒結(jié)、拉傷和破。
四、防銹因素
拉伸加工后的冷軋板零件,一般要原封不動放置很長時間,為了使其在放置期間不生銹,拉伸油需具有良好的防銹性。
因為拉伸油的吸附性很強(qiáng),在冷軋板表面保持著難以破壞的油膜,所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據(jù)潤滑油的性質(zhì)和加工條件來決定的,另外也受到冷軋板零件放置環(huán)境的影響,因此在環(huán)境惡劣和存放時間長時,對油品的防銹性要求更高。
為此,冷軋板行業(yè)應(yīng)該從以下幾個方面進(jìn)行“突圍”,創(chuàng)造新生,實現(xiàn)自身的破繭而出。1、在充分考慮下行業(yè)需求的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)、低成本、綠色環(huán)保和差異化的多樣產(chǎn)品。2、積極開展相關(guān)技術(shù)的科研工作,提升行業(yè)技術(shù)的掌控力,在此基礎(chǔ)上,再通過管理措施優(yōu)化,實現(xiàn)產(chǎn)品的低成本制造。3、以寶鋼為,逐步實現(xiàn)智能制造,加速鋼鐵板材行業(yè)的信息化建設(shè)。
節(jié)能環(huán)保方面,加快利用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),如先進(jìn)冷軋乳化液使用及異味控制技術(shù)、冷熱軋蒸汽聯(lián)產(chǎn)自平衡、熱處理爐爐壓優(yōu)化、熱處理工藝、綠色彩涂預(yù)處理環(huán)保工藝和煙氣余熱利用等。
連鑄CC(ContinueCasting):連鑄技術(shù),調(diào)配好(各種成分均達(dá)到要求)的鋼水經(jīng)中間包控制至合適的溫度,以一定的澆鑄速度在連鑄機(jī)組中進(jìn)行連續(xù)冷卻凝固成所需鋼坯。鋼坯加熱:鋼坯在進(jìn)行粗軋前需加熱至1100——1250℃并保溫均熱一定時間。粗軋:將鋼坯在較高溫度下經(jīng)粗軋機(jī)組軋制到一定厚度和寬度的板坯。一般粗軋機(jī)為四輥軋機(jī)。精軋:經(jīng)過粗軋機(jī)組軋制的板坯通過軋線導(dǎo)軌送至精軋機(jī)組,軋制成所需板材(卷)厚度和寬度。