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發(fā)布時間:2020-10-13 23:05  






精密機械零部件加工的結構

精密機械零部件加工的結構在進行設計的過程中是非常的簡單的,在進行操作時主要是采用簡單的表面以及組合,在一定程度上同時還應當盡量使用加工的表面的數(shù)目少和加工面積小。

  精密機械零部件加工規(guī)定適當?shù)闹圃炀群捅砻娲植诙鹊牧慵募卑》鹉莻€費用會隨著其精度的提高而增加,在進行操作時在精度較高的情況下,這樣的增加極為顯著,因此,在沒有充分根據(jù)時,不應當追求高的精度。4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3到5倍)。同理,零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要,作出適當?shù)囊?guī)定



如何提高精密零件加工的優(yōu)zhi性

精密零件加工需要生產(chǎn)穩(wěn)定的產(chǎn)品,那么在生產(chǎn)過程中如何提高精密零件加工的性呢?下面由松記五金來為大家解答:

首先,工作人員一定要有豐富的機械加工工作經(jīng)驗以及過硬的技術。機械加工必須要有過硬的技術才能做好,眾所周知機械加工是一樣精細的工作。非??简炆a(chǎn)工藝,即便是能夠做好,也要耗費很長的時間,假如在開始做時候沒有起好頭,是很容易前功盡棄的。

其次,加工工藝流程是否規(guī)范也決定了產(chǎn)品是否。這也是我們用來制定公司規(guī)章制度時候不可或缺的參考點。生產(chǎn)與管理都必然是需要一套的流程的,流程是為制作的產(chǎn)品而服務的。

再次,生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通,不論是節(jié)點時間還是有問題時,都要加強交流,加工廠和設備廠商的溝通是做好自動化設備零件加工的重要條件。精密五金配件加工機床的種類繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,加工十幾米直徑齒輪的大型機床,還有大量生產(chǎn)用的機床和加工精細齒輪的機床。加工人員通常是按照圖紙來進行加工工作,可是更多的時候,很多工藝處所可以簡化和改良,既可以降低成本,又可以提。



眾所周知,之所以精密零部件的加工被稱為精密機械加工,正是因為其加工工序及工藝要求非常高,對產(chǎn)品的精度要求非常之高,而精密零部件的加工精度包含了位置的精度,尺寸的精度,形狀的精度等

(1)機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。

(2)機床導軌的精度不準確也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。

(3)傳動部件也能導致工件加工產(chǎn)生誤差,這也是工件表面誤差產(chǎn)生的的因素。

(4)刀具,夾具種類的不同也會對加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。

(5)在加工切削的過程中由于受力點的位置發(fā)生變化會導致系統(tǒng)產(chǎn)生變形,從而產(chǎn)生差異,也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差。

(6)切削力度的大小不同,也會導致工件精度受影響。

(7)工藝系統(tǒng)受熱變形導致的誤差,機械加工過程中,工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。

(7)工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會導致工件的精度受到影響。

(8)機床受熱而產(chǎn)生變形會導致工件產(chǎn)生變形。

(9)刀具受熱變形會對工件產(chǎn)生很大的影響。

(10)工件本身受熱變形,主要是在切削過程中受熱產(chǎn)生變形。



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