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鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝與用途
友利通達(dá)金屬主要生產(chǎn)銷(xiāo)售方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅方矩管、天津熱鍍鋅方管、大口徑鍍鋅方管、方管鍍鋅加工、鍍鋅管、熱鍍鋅無(wú)縫管、熱鍍鋅無(wú)縫方管等各種鍍鋅管材。
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)10*10-1000*1000,壁厚0.6~30mm的熱鍍鋅方管;Ф15-1020mm、壁厚0.6-50mm的熱鍍 鋅無(wú)縫管,焊管及螺旋鋼管,另承接其他配件等熱鍍鋅業(yè)務(wù),貨源充足,發(fā)貨快,規(guī)格齊全!
常說(shuō)的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生菌,銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高,嚴(yán)重危害人體的健康。
鍍鋅管的生產(chǎn)工藝,具有如下生產(chǎn)步驟a.圓鋼準(zhǔn)備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤(rùn)滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗(yàn)。
1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a: 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車(chē)制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
b:鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
?鍍鋅鋼板工藝制造工序形成
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)銷(xiāo)售:鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅鋼管,鍍鋅方矩管鍍,鍍鋅螺旋管等
鍍鋅鋼板是鋼和鋅復(fù)合形成的材料,它把兩種材料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起,有鋼的強(qiáng)度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車(chē)等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。
在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強(qiáng)得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。
鋅鍍層在鋼板的表面,通過(guò)物理作用和電化學(xué)作用,使鋼板免除腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。
二、鍍鋅的工藝流程
1、開(kāi)卷和焊接
對(duì)鋼卷進(jìn)行開(kāi)卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。
2、脫脂清洗
清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備。
3、退火
對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火,以獲得良好的機(jī)械性能,通過(guò)控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。
4、氣刀鋅層控制
通過(guò)向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮?dú)?,?lái)控制帶鋼表面的鍍層厚度。
5、合金化處理
合金化處理就是對(duì)鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱,獲得鋅鐵合金鍍層的工藝
6、平整和拉矯
對(duì)帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺(tái)、改善帶鋼性能,獲得期望的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形等。平整以后是拉矯,拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉伸矯直。以獲得良好的板型。
7、后處理
對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理,以獲得用戶(hù)希望的耐腐蝕、潤(rùn)滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、切邊
根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。
9、涂油
對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤(rùn)滑性能。
L245高頻焊直縫鋼管發(fā)展
友利通達(dá)金屬主營(yíng):熱鍍鋅現(xiàn)貨角鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼等,黑材工字鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、鍍鋅超薄角鋼、熱鍍鋅角槽!
冶金工程設(shè)計(jì)的主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域包括:為鋼鐵和有色金屬加工行業(yè)提供金屬冶煉,軋制和鑄造的特殊設(shè)備和技術(shù),包括,燒結(jié),焦化,冶煉和壓力加工等。設(shè)備。挖掘機(jī),大型輪式裝載機(jī),井下破碎篩分設(shè)備和磁選設(shè)備,高爐,冶煉設(shè)備中的轉(zhuǎn)爐和電爐,軋制設(shè)備中的大型薄板冷熱連軋?jiān)O(shè)備,大型軋板配有精整線(xiàn)設(shè)備,以及大型寬厚板坯連鑄設(shè)備。
國(guó)內(nèi)冶金工程設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)如下:
1)國(guó)內(nèi)冶金工程技術(shù)企業(yè)正在調(diào)整生存戰(zhàn)略,倡導(dǎo)國(guó)際生存模式,實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略,積極面對(duì)競(jìng)爭(zhēng),擴(kuò)大生存空間。
2)中國(guó)冶金精誠(chéng)工程技術(shù)有限公司,中國(guó)冶金科技股份有限公司,中冶南方科技股份有限公司等國(guó)內(nèi)冶金工程技術(shù)企業(yè),設(shè)立技術(shù)中心,試點(diǎn)基地,擁有制造工廠,并擁有核心設(shè)計(jì)。通往技術(shù)核心制造技術(shù)之路,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能變革,力爭(zhēng)成為國(guó)際工程公司。
3)國(guó)內(nèi)冶金工程設(shè)計(jì)的典型例子。近年來(lái),國(guó)內(nèi)冶金設(shè)備的自主研發(fā)取得了許多獨(dú)立的突破。例如,首鋼和段合作成功開(kāi)發(fā)了3500mm中厚板軋機(jī),寶鋼與西安重型機(jī)械研究所共同開(kāi)發(fā)了鋼液RH真空精煉設(shè)備,北京鋼鐵研究院和燕山大學(xué)共同開(kāi)發(fā)了一臺(tái)10000噸級(jí)的擠油機(jī)。成功的冶金工業(yè)與西安重型機(jī)械研究所和山東民營(yíng)企業(yè)合作。
4)國(guó)內(nèi)冶金工程設(shè)計(jì)的重大進(jìn)展。 21世紀(jì),國(guó)內(nèi)冶金學(xué)家創(chuàng)辦了冶金工藝工程,結(jié)合新一代鋼鐵制造工藝系統(tǒng)研究,首鋼京唐公司項(xiàng)目設(shè)計(jì)與施工,提出了基于動(dòng)態(tài)精設(shè)計(jì)系統(tǒng)和方法的新一代冶金工程設(shè)計(jì)理論。 。目前,冶金工程設(shè)計(jì)已逐步形成了完整的工程學(xué)科理論體系,基于冶金工藝工程,冶金工藝集成理論與方法,工程理念和工程系統(tǒng)理論。