山東節(jié)能環(huán)保隧道窯建造承諾守信 君鼎窯爐施工經(jīng)驗豐富

生產(chǎn)中通過控制排煙和余熱口的閘門來調(diào)節(jié)零壓位，余熱口抽出量增加，零壓位的位置向冷卻帶移動。相反，排煙閘門抽出量增加，零壓位向預熱帶方向移動。除了控制零壓位的位置外，尚需考慮到窯內(nèi)冷卻帶正壓和預熱帶負壓的大小，即壓力曲線的斜率。在實際生產(chǎn)中，常常希望斜率比較小，壓力曲線比較平坦為好，即所謂“低壓操作”。這樣窯內(nèi)漏氣較少，有利于生產(chǎn)。但是，通常為了提高窯爐的燒成產(chǎn)量，需要采用大抽力高溫作業(yè)，在這種情況下，就應該考慮采用窯底靜壓力平衡措施，以減少窯外氣體漏入窯內(nèi)，或窯內(nèi)氣體露出窯外。


排煙系統(tǒng)：隧道窯排煙系統(tǒng)位于窯余熱帶，它由排煙口、支煙道、總煙道、閘門和排煙風機組成。其功能是將預熱帶前段的低溫、高溫煙氣排出隧道窯，排煙時，窯內(nèi)的低溫煙氣首先經(jīng)過設置于窯墻或窯頂?shù)呐艧熆冢谠摕熆诟浇O煙閘，以控制排煙口的排煙量，然后煙氣進入各個支煙道，經(jīng)過支煙道的煙氣后匯入總煙道中，連接在總煙道中的風機，通過自身產(chǎn)生的抽力將煙氣排出隧道窯。

隧道窯抽熱系統(tǒng)分別位于窯冷卻帶和預熱帶。冷卻帶抽取磚體冷卻過程的換熱，抽取的介質為干凈空氣；預熱帶抽取窯內(nèi)廢棄熱，抽取的介質為高溫煙氣。抽余熱系統(tǒng)由風機、管道、窯內(nèi)出風口、風閘等組成。要根據(jù)窯的實際燒成需要，在不同位置抽取熱量。

根據(jù)風闡開啟程度大小，可以控制抽取熱量多少、風量大小。根據(jù)熱工計算選擇風機的型號。

隧道窯降低預熱帶上下溫差的措施有：

1、適當降低窯的斷面高度，以減少相對幾何壓頭和循環(huán)氣流，這就是發(fā)展扁口窯的原因；

2、采用合理的坯垛形式，減少窯的阻力，在坯垛穩(wěn)固的前提下適當減少擋風的橫帶，并盡量使窯內(nèi)橫斷面上的阻力分布均勻，降低預熱帶負壓的；

3、采用絕熱性能良好的輕質窯車；

4、窯頂采用平頂，以減少窯的上部空隙；

5、在預熱帶窯頭設置1~2道封閉氣幕，以阻止從窯頭漏入的冷風；在預熱帶溫差處的窯頂設置攪拌氣幕；在預熱帶尾部（接近燒成帶）的窯頂設置一定高度的擋板，以增加上部循環(huán)氣流的阻力；

6、在預熱帶窯頂設置與主流逆向的冷風噴嘴；

7、增加車下壓力平衡設施，不但可防止預熱帶漏入冷風，而且可防止高溫區(qū)段熱氣逸至車下，燒壞車輪軸承；

8、調(diào)整坯垛稀密程度，以平衡氣流阻力。