蕪湖異型簧公司-質(zhì)量好，品質(zhì)優(yōu)

怎樣合理提升彈簧的性能？

感應彈簧加熱解決

感應彈簧加熱速度快，鋼絲表層氧化輕，不容易造成脫碳，晶粒也得到細化，用高頻感應加熱生產(chǎn)制造油 淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧，在靜載荷、動載荷下的強韌性、彈減特性很好，在彈簧各項指標維持原有水平標準下，重量可減輕10%～20%。 非常是含釩和鈮的彈簧鋼，只能選用更高的奧氏體化溫度使釩和鈮充分溶解，能夠得到回火二次硬化實際效果。在通常加熱標準下，奧氏體化溫度太高，鋼絲晶粒粗化，表層氧化、脫碳也急劇加重，嚴重影響疲勞壽命。感應加熱到800～1000℃時，鋼絲也不容易出現(xiàn)脫碳、嚴重氧化及晶粒粗化現(xiàn)象。因此說感應加熱能使含釩和鈮的彈簧鋼充分發(fā)揮優(yōu)點。

影響彈簧挑選材質(zhì)的因素有哪些?

材料因素：彈簧通常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌號的扁鋼。中、小型彈簧，尤其是螺旋拉伸彈簧，應當優(yōu)先用經(jīng)過強化處理的鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，它的強度、表面質(zhì)量較高，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，并且工藝性好，加工簡單，質(zhì)量穩(wěn)定。大中型彈簧，針對載荷精度和應力較高的，應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材；針對載荷精度和應力較低的，可選用熱軋鋼材。以彈簧本身作導體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水（包括海水）、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧，通常選用銅和金的鋼材。