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小黨紡織后整理設備中心專業(yè)生產涂層機，定型機，印花機，水洗機，磨毛機，吸毛機，壓光機，壓花機，切邊機，上卷機，驗布機等等后整理設備！1800——3200有效門幅現貨充足輥類：電加熱輥，尼龍輥，橡膠輥，羊毛脂輥，棉花輥，軋水輥，硅膠輥，導布輥等等工業(yè)膠輥的制造！ 歡迎新老客戶光臨指導！然后，檢查各油管接頭、表接頭等處是否松動，完畢后，應將手動換向閥置于“中立”位置，啟動液壓泵電機，調整溢流閥手柄，使壓力表達到3。

工作中認真做到：

（1）堅守工作崗位，精心操作設備，不做與工作無關的事。角碼因事離開設備時要停機，并關閉電、氣（汽）源。

（2）按申明書規(guī)定的技術標準使用設備，不得超標準、超負荷使用設備。

（3）密切注意設備各部位潤滑環(huán)境，時代發(fā)展帶動了壓花機技術的進步，按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油，保證設備各部位潤滑良好。

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針織物連續(xù)處理新工藝

針織物連續(xù)式平幅染整加工，不僅改善了質量，定型機對織物損傷小，且具有良好的靈活性和重現性，并且可降低約10%——15%的生產成本絲光機的改進。公稱寬度為3200毫米、3400毫米的適合機織物加工特寬型布夾直輥絲光機。在直輥浸堿區(qū)和絲光穩(wěn)定區(qū)之間增加了五輥或兩輥螺紋微拉幅裝置，可有效地防止織物浸漬濃堿后產生的緯向收縮。軋光機適用于純綿、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡織物的軋光整理。

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壓光機常用的印后表面處理工藝說明

隨著壓光機工業(yè)的發(fā)展，印后表面處理在包裝制作中顯得越來越重要。當前市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，而商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質量。因此，我們可以說印后表面處理是提高包裝檔次，加強商品市場競爭力的重要技術手段。

　　系統(tǒng)采用分部變頻調速，具有開機、停機、速度微調及速度跟蹤功能，上下輥運行期間微速差運行。具有斷紙自動分輥及強制風冷裝置功能，以保護軟輥，延長使用壽命。能顯著提高紙張表面平滑度、光澤度。改善紙頁勻度及透明度，有效除色i斑。

　　原紙和涂布紙加工的后階段是進行壓光處理。這一過程可以給紙的表面增加光澤，提高表面平滑度和調整紙頁的厚度。針對不同目的，機器的結構和輥子的組合也是多種多樣的。大概可分為三種組合：金屬和金屬輥（機械壓光機），金屬和彈性輥（超壓光機），金屬和樹脂輥。板材成型主要靠機頭成型，不能靠三輥壓光機將板壓延成薄的板或片，否則，三輥會變形損壞。

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壓光機的優(yōu)點是線壓力無級可調，并可根據不同織物的材質實現各種差異性調節(jié)和控制，如左中右壓力完全均勻一致、特殊控制單邊壓力加大或減小、特殊控制中間壓力加大或減小等工藝狀態(tài)，加熱輥左中右輥面溫差極i小，速度無級可調，張力控制穩(wěn)定，確?？椢镌谧?中-右方向和長度方向均能保證軋光效果的一致性，能滿足各類中、高1端織物的軋光處理要求。纖維與膠輥的粘附作用是聚氨酯膠輥繞花的根源，分子聯結的生成和破壞是粘附的起因。