青島中央供料系統(tǒng)供應(yīng)多重優(yōu)惠【嘉和注塑機(jī)】

中央控制臺(tái)特點(diǎn)：

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；

2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；

3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；

4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。普達(dá)中央供料主機(jī)特點(diǎn)：

1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損；

2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí)，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)；

3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。

中央供料控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1.原料種類

    施工現(xiàn)場原料構(gòu)成：TP、PP、PE等，部分使用到水口料；

2.原料使用量

    2種原料24小時(shí)使用情況：原料與水口料3T每8小時(shí)；

3.實(shí)地現(xiàn)場

現(xiàn)場由11臺(tái)注塑機(jī)擺放，現(xiàn)有9臺(tái)，后期增加2臺(tái)；

4.現(xiàn)場勘測

    施工現(xiàn)場廠房面積預(yù)估：長度60M，寬度25M，垂直高度5M；

5.現(xiàn)場輸送

    水口料由破碎機(jī)破碎完后集中回收到儲(chǔ)料桶 ，與新料攪拌均勻后經(jīng)分料站供到相應(yīng)的注塑機(jī)。

中央供料控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1.現(xiàn)場排管

    施工現(xiàn)場排管均由201不銹鋼管構(gòu)成，原料風(fēng)管一條，每臺(tái)注塑機(jī)均配由一條料管，共計(jì)11條料管；每臺(tái)注塑機(jī)管道鋪設(shè)由專業(yè)設(shè)備固定布局，中控架高，高度為4米；

2.現(xiàn)場布局

     施工現(xiàn)場注塑設(shè)備與中央供料配件整齊排放，互不干擾，同時(shí)中控臺(tái)、儲(chǔ)料斗等設(shè)備安全、整齊排布，不影響現(xiàn)場布局以及整廠水電等；

3.現(xiàn)場環(huán)保

      系統(tǒng)安裝完全不影響施工現(xiàn)場環(huán)保以及設(shè)施，保證整廠干凈與整潔，無現(xiàn)場雜物殘留，愛護(hù)環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 放置于脈沖能過濾器前,過濾大顆粒粉塵.

2.本儲(chǔ)料桶適用與少量多樣化的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),儲(chǔ)料桶外加除塵上蓋；

3.減少污染,排列整齊,省空間,利于管理識(shí)別.

4.不銹鋼制造,避免原材料受污染；

5.使用快速接頭裝置,安裝快速,換料方便.

6、安裝于干燥機(jī)或原料桶底部,用于清空管路避免原材料受污染；

7.模具直壓成型,內(nèi)加耐高溫硅膠套迫緊，與輸送管直接結(jié)合,保證接頭處密封,可連接導(dǎo)地線消除靜點(diǎn)效果。