浙江鋼支撐生產(chǎn)廠家詢問報(bào)價(jià) 天津浩升鋼管

選用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí),其結(jié)構(gòu)設(shè)備規(guī)矩

選用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其結(jié)構(gòu)設(shè)備規(guī)矩

1、鋼管規(guī)范、間隔、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座 及墊板，墊板厚度不得小于 50 ㎜。

2、鋼管支架立柱間隔、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合支撐 支撐 板的支架立柱結(jié)構(gòu)與設(shè)備規(guī)矩的要求，當(dāng)立柱底部不再同一高度時(shí)高 梁、板的支架立柱結(jié)構(gòu)與設(shè)備規(guī)矩 處的掃地桿應(yīng)向低處延伸不小于兩跨，凹凸差不得大于 1 米，立桿距邊坡 上方邊際不得小于 0.5 米。

3、立柱接長制止搭接，有必要選用對(duì)接扣件聯(lián)接，相鄰兩立柱的對(duì)接接 頭不得在同步內(nèi)且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的間隔不宜小于 500 ㎜，各種接頭 中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的三分之一。

4、制止將上端的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。

為了能夠輕松卸下鋼支撐，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

為了能夠輕松卸下鋼支撐，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

        1.制定拆卸計(jì)劃，了解所需的升降機(jī)重量和高度，選擇合適的叉車和所需的叉車數(shù)量。

        2.在卸下支柱之前，請(qǐng)清潔地板上的腳手架，模板和其他建筑材料，并將建筑材料堆疊在一起，以防止建筑材料干擾叉車的行走。

        3.拆卸鋼支撐時(shí)，盡量減少起重機(jī)的使用，盡可能多地堆疊卸下的鋼制鋼支撐，并同時(shí)使用起重機(jī)將其從井中提起。

        4.行走叉車時(shí)，請(qǐng)小心操作填充膠帶，以防填充膠帶干擾叉車的行走。

        5.拆除是一個(gè)高海拔過程。在拆卸過程中，操作員應(yīng)采取預(yù)防跌落的措施，并避免諸如墜落物體和人身傷害之類的事故。

I45b工字鋼兩根并放,圍檁間采用2

鋼支撐的加工、組裝 鋼圍檁采用Ⅰ45b工字鋼兩根并放，圍檁間采用2.0cm鋼綴板連接。詳見附件三《圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼腰粱設(shè)計(jì)圖》。 鋼支撐固定端、鋼支撐活動(dòng)端、鋼支撐連接方式詳見附件四《圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼支撐設(shè)計(jì)圖一》和附件五《圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼支撐設(shè)計(jì)圖二》。 在鋼支撐活接頭箱室兩端各焊有千斤頂支托架，以便由千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，支托架采用1.2cm厚的鋼板加工，主背鋼板與鋼管間（鋼管外側(cè)）每側(cè)各焊有2道2.0cm厚的外肋板，以承受千斤頂方向軸力。 由于鋼支撐較長，需分段加工，現(xiàn)場(chǎng)組合。支撐運(yùn)輸前需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，組裝為成型的單根鋼支撐。

鋼支撐加工前由負(fù)責(zé)加工的工長對(duì)加工機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事

鋼支撐加工前由負(fù)責(zé)加工的工長對(duì)加工機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。由于鋼支撐跨度較大，活荷載對(duì)其影響較大，易使支撐因震動(dòng)而失穩(wěn)，所以嚴(yán)禁在其上放置各種物體及人員攀登和行走。土方開挖時(shí)在中心槽處布置挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，避免挖土機(jī)械碰撞已經(jīng)架設(shè)的鋼支撐。