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發(fā)布時(shí)間：2021-01-20 08:06
明確密封件的特性要求
主密封承受系統(tǒng)高壓，應(yīng)具有下列特性：
(1)耐高壓，密封件的材料應(yīng)該有高的機(jī)械強(qiáng)度。
(2)低摩擦磨損，密封件的材料應(yīng)該有較低的摩擦系數(shù)和較高的耐磨性，密封件的設(shè)計(jì)保證它在較好的潤(rùn)滑工況下工作。
(3)回油能力強(qiáng)，保證帶出的油膜在回程時(shí)能帶回系統(tǒng)內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，防止背壓的形成。
(4)泄壓功能，即密封件有單向閥的功能，在系統(tǒng)壓力較低或降為零時(shí)，萬一已經(jīng)形成的背壓能馬上降下來，防止困油現(xiàn)象的出現(xiàn)。
如何防止液壓油缸密封件泄露?
1、密封件儲(chǔ)藏保管時(shí)，應(yīng)使密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮袋內(nèi)，并作好存放日期等記錄，然后存放在陰暗處，避免高溫或陽光直射等儲(chǔ)藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。
2、由于加工及裝配等原因，相對(duì)運(yùn)動(dòng)偶合面之間須留有適宜的間隙——密封間隙。生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，液壓缸相對(duì)運(yùn)動(dòng)偶合面通常采用H8/f8或H9/f9的間隙配合，能很大限度地延長(zhǎng)液壓缸的使用壽命以及很大限度地減少液壓密封件的泄漏。
3、安裝液壓油缸密封件的零件，如缸筒、導(dǎo)向套、活塞和活塞桿等零件的端部應(yīng)有15~ 30度的光滑引入角以利密封件的裝入。安裝密封件時(shí)。如密封件需通過外螺紋或退刀槽，應(yīng)在它們各自的部位套上專用套筒。也可以在設(shè)計(jì)上使外螺紋和退刀槽的直徑小于密封件的內(nèi)徑等;如密封件需通過內(nèi)螺紋表面或孔洞時(shí)，可使內(nèi)螺紋的內(nèi)徑或孔洞處的內(nèi)徑大于密封件的外徑或在孔洞處加工倒角等。同時(shí)為了減少密封件的裝配阻力，應(yīng)在其裝入部位涂敷鋰皂基潤(rùn)滑脂或液壓工作油等，盡量避免密封件產(chǎn)生過大的拉伸等塑性變形和損傷。避免或減輕密封件的泄漏。04，僅為橡膠材質(zhì)的1/10)，還和動(dòng)、靜摩擦阻力的數(shù)值相當(dāng)接近。
氟膠橡膠O型圈的性能特性
氟膠橡膠O型圈在常用橡膠材質(zhì)中耐高溫性能是比較好的，一般瞬間耐高溫可達(dá)250度，耐低溫瞬間達(dá)-40度，不過長(zhǎng)期耐溫程度要有所下降，長(zhǎng)期耐高溫200度左右，長(zhǎng)期耐低溫-20度左右。ZOE公司的氟膠O型密封圈在耐250度高溫的時(shí)候依然能保持良好彈性，而且耐酸堿腐蝕性能也不會(huì)下降，其在耐很高溫度的時(shí)候，其扯斷伸長(zhǎng)率可保持在100%左右，當(dāng)然能保持良好的耐磨，耐油性能，總之氟膠橡膠O型圈的良好性能不會(huì)隨著耐溫的升高而降低的。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，密封腔體必須充滿介質(zhì)，保持良好潤(rùn)滑，嚴(yán)禁干摩擦，導(dǎo)致密封失效。
