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廢鋼破碎機鋼鐵生產(chǎn)工藝
在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中,無論是以鐵礦石為原料,還是以廢鋼為原料,煉鋼、連鑄、熱軋,都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系,不僅存在物流平衡和資源平衡問班,而且由于高溫作業(yè),還存在能量平衡和時間平衡問題。(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機前面有人被轉(zhuǎn)載機拉倒時,應(yīng)立即停止破碎機和轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序,以實現(xiàn)更多爐次的連鑄,連鑄高溫坯的運送要與熱軋的軋制計劃有機結(jié)合,爭取更離的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個整體,實現(xiàn)一體化管理,做到前后工序計劃同步化,物流運行準(zhǔn)時化,充分利用高溫坯的潛熱,取消或減少在制品庫存,增加企業(yè)效益和市場競爭力。
廢鋼破碎機的應(yīng)用,破碎機和磨機是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚的原料和再利用的廢料都需要用破碎機和磨機進行加工處理。例如在選礦廠,為使礦石中的有用礦物達到單體分離,就箝要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度,磨機再把破碎機提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。停機前,要等到破碎腔內(nèi)的物料完全排放出來以后,再對電機進行關(guān)閉。對于不箱要苗集的富礦,在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機將其破碎到冶煉要求的粒度。
反擊式破碎機特點
1、板錘通過一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上,緊固扭矩更大。機械加工的板錘與轉(zhuǎn)子面接觸,多點夾緊,消除了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙,降低了板錘斷裂幾率。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵,提高了磨損部件(如板錘、反擊襯板、機架側(cè)襯板等)的耐用性。
2、采用液壓助力和調(diào)節(jié)裝置打開前后機架,調(diào)節(jié)排料口,簡化了板錘更換和排料粒度的調(diào)節(jié)操作。機架兩邊的安全門,用于對破碎機內(nèi)部進行檢查、維修和更換。