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撕碎機刀片應嚴格按照加工流程和標準來執(zhí)行,否則會直接影響撕碎機刀片使用壽命,下面小編為大家介紹一下撕碎機刀片加工工藝流程標準和步驟:
1、原材料的選擇
撕碎機刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號的鋼材,質(zhì)量較好的一般選擇日本SKD11鋼材,此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料,一般選用9CrSi的合金工具鋼,此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅硬度非常高,而且脆性比較大,耐磨性也不錯??傊牧系倪x擇,要根據(jù)撕碎機的類型來定。
2、下料鍛造
根據(jù)撕碎機刀片圖紙,對鋼材進行下料處理,一般使用激光切割機來進行下料,不僅精度準,而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除,對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續(xù)加工。
廢鋼撕碎機設備推動了社會各行各業(yè)的發(fā)展,是因為廢鋼撕碎機功能強大,幫助社會解決了很多問題,例如環(huán)境問題和資源問題。
大型廢鋼撕碎機生產(chǎn)線適用對象:
1·自行車,摩托車,汽車外殼,廢舊鋼板,金屬壓塊,易拉罐,油漆桶,鐵皮,彩鋼瓦,輕薄金屬廢料
2·撕碎的顆粒大小隨客戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網(wǎng)來決定。
廢鋼破碎機加工利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼,廢鐵。其中工作運行原理就是在高速,大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下,破碎機軸子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼,在強大的壓力以及沖擊中,廢鋼被撕裂和擠壓在一定規(guī)格的破碎剛,再經(jīng)過分選設備處理,就可以得到純度較高的撕碎鋼。