寧德超高分子量聚乙烯板的行業(yè)須知【博瑞華特種材料】

礦山耐磨制品道

超高分子量聚乙烯制品可以很好的適應(yīng)于尾礦輸送制品道各方面得需求。因為礦山耐磨制品道輸送尾礦等固體材質(zhì)，對制品道的耐磨性能和防腐性能要求很高，下面就介紹下超高分子量聚乙烯制品為什么適合做為礦山耐磨制品道。 1、很高的耐磨特性 UHMW-PE制品的獨特分子結(jié)構(gòu)，使它具有非常高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般金屬材質(zhì),可以大幅度提高制品道的使用壽命。 2、耐沖擊性高 在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值高，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。 3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性 超高分子量聚乙烯耐磨制品道可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的中性能相當(dāng)穩(wěn)定。超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測定的沖擊強度值，超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。 4、良好的自潤滑性 由于超高分子量聚乙烯耐磨制品道內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關(guān)工件不磨損或拉傷。 5、對生物無毒性 超高分子量聚乙烯工程塑料（UHMW----PE）制品道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬制品道難以滿足的要求，超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）制品道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有的優(yōu)越性。 6、獨特的耐低溫性 本品耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，本品的適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。

如何選擇合適的超高分子量聚乙烯制品產(chǎn)品

如何選擇合適的超高分子量聚乙烯制品產(chǎn)品 超高分子量聚乙烯制品綜合性能優(yōu)越，實際應(yīng)用要根據(jù)自己的工況及輸送介質(zhì)來選擇適合的型材產(chǎn)品，但是不同的施工環(huán)境對型材參數(shù)的要求也不同，超高分子量聚乙烯制品產(chǎn)品的選擇十分重要。 一、超高分子量聚乙烯制品的分子量為250萬時，在反復(fù)沖擊后表面強度更高.隨著分子量的增加，抗沖擊性能越高，因此分子量越高越好。如果實際工況中對制品材的抗沖擊性能要求較高時，要選擇分子量高的超高分子量聚乙烯制品?！　?二、超高分子量聚乙烯制品的耐磨性能，而且分子量越高，耐磨性能越好。超高分子量聚乙烯制品，是典型的“以柔克剛”，其耐磨性能突出表現(xiàn)在輸送漿體物料，加礦漿、砂漿、灰漿、泥漿、尾砂、海水等。超高分子量聚乙烯制品硬度不夠高，因此不適合輸送含有尖顆粒的物料，很容易被利物劃傷。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是一種耐沖擊、耐磨損、自潤滑性能好以及低溫性能優(yōu)異的工程塑料。 三、超高分子量聚乙烯制品的力學(xué)性能不高，不能承受高壓，因此如果工況中壓力較高時，還是選擇超高分子量聚乙烯復(fù)合制品，就是鋼制品和超高分子量聚乙烯制品復(fù)合而成的復(fù)合制品。 四、超高分子量聚乙烯制品耐酸、耐堿、耐鹽及有機介質(zhì)，是所有塑料制品中耐腐蝕的一種制品材。在腐蝕溶液中浸潰，無任何表面反?，F(xiàn)象，其他物理性能幾乎沒有變化。但不能輸送和二氯化乙烯。 五、超高分子量聚乙烯制品具有不粘性和憎水性。因此不能象PVC等塑料制品那樣可以粘接或熱熔，只能采用法蘭連接或者專用的焊接方法焊接。 六、超高分子量聚乙烯制品材在-269℃仍具有延展性，突出表現(xiàn)了其耐低溫性能的特點，但耐高溫性能不好，一般使用溫度為60℃，超高分子量聚乙烯復(fù)合制品使用溫度可達到80℃。

超高分子量聚乙烯型材運行前的壓力測試

超高分子量聚乙烯型材運行前的壓力測試 超高分子量聚乙烯制品在安裝完成后，都應(yīng)進行壓力測試試驗，來保證以后型材的正常運行。下面介紹下如何正確的進行超高分子量聚乙烯型材的壓力測試。 1、試壓用的壓力表必須經(jīng)過校驗合格，并有鉛封。精度等級不得低于1.5級，壓力表量程范圍為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表少兩塊，分別設(shè)在點和點。當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。超高分子量聚乙烯制品壓力試驗時，型材點和點安裝排氣閥和排水閥。 2、在注水前必須檢查所有閥門和輔助設(shè)備以確保它們處于良好工作狀態(tài)，即可注水。 3、注水作業(yè)應(yīng)采用從低點泵入水的方法進行。超高分子量聚乙烯制品在試驗升壓時應(yīng)該緩慢，并且按設(shè)計要求進行，升壓期間設(shè)專人看護檢查，如過出現(xiàn)意外應(yīng)立即停止，故障排除后繼續(xù)升壓，試壓期間嚴(yán)禁場外無關(guān)人員進入。

煤礦井下排水耐磨型材該如何選擇

煤礦井下排水耐磨型材該如何選擇 煤礦井下排水制品問題是磨損，腐蝕和磨蝕是造成型材磨損影響輸送型材使用壽命的兩大因素，超高分子量聚乙烯制品性能優(yōu)異成為了多數(shù)礦企的選擇。煤礦井下排水耐磨型材主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送，由于輸送介質(zhì)具有硬度高，耐磨型材主要包括耐磨彎頭、直制品、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑制品等結(jié)構(gòu)件。流速快，流量大等特點，輸送介質(zhì)臨時繼續(xù)對制品壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使型材發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，對于耐磨型材的要求非常高。 超高分子量聚乙烯制品采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯復(fù)合制品的外層是鋼制品，具有較強的抗沖擊性、耐高壓，防止內(nèi)襯制品蠕變行好；內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性（其耐磨性是無縫鋼制品的3-6倍）、耐壓、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小，在漿體輸送過程中，壓力損失小，降低了輸送成本，大大提高了輸送效力；超高分子量聚乙烯制品具有極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值很高，進行懸臂梁沖擊實驗?zāi)苓_到無破損；超高分子量聚乙烯制品耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，彈性模量是PE100的1.5倍以上，強度大于50萬次；超高復(fù)合制品標(biāo)準(zhǔn)長度為12米，安裝方便。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設(shè)備的改造，已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。