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帶式壓濾機(jī)的工作原理:
經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,形成濾餅排出。要使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具,盡量使用專(zhuān)用工具,極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。
帶式壓濾機(jī)操作自動(dòng)化,人力節(jié)省,帶式壓濾機(jī)維持管理容易;機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良,占地?。贿m用各種污泥脫水,效率比較高,處理量大;多重脫水,脫水能力強(qiáng),污泥餅含水率低;節(jié)省能源,耗電力少,低速運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音。帶式壓濾機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用,維護(hù)和保養(yǎng)。將出口凡而關(guān)閉之后,那么就應(yīng)該要啟動(dòng)電源,并且開(kāi)關(guān)馬達(dá),開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)。 每班開(kāi)動(dòng)壓濾機(jī)前,操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況,確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。
隨著企業(yè)的不斷增加擴(kuò)大,生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水量也在不斷地增加,在污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥量還將大大增加,污泥脫水減量化勢(shì)在必行,壓濾機(jī)作為一種較常用的處理設(shè)備,發(fā)展前景較為廣闊。
帶式壓濾機(jī)在進(jìn)行工作時(shí),礦漿的過(guò)濾速度同過(guò)濾壓力成正比,與礦漿的粘度成反比,并且隨著壓濾的進(jìn)行,濾餅厚度的增大,濾室中截留的固體物集合體的孔隙率逐漸減小,過(guò)濾速度呈下降趨勢(shì)。
另外,在過(guò)濾過(guò)程中,過(guò)濾速度與顆粒比表面積 S0 的平方成反比 。因此,要保證壓濾機(jī)gao效運(yùn)行,須從以上幾個(gè)因素著手進(jìn)行分析。
帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障的處理措施
1、帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在壓濾機(jī)導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
2、帶式壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕。首先、清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理。然后、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好。把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿(mǎn)稍高。2、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置,濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可以自由調(diào)整,操作管理十分方便。迅速套好壓濾機(jī)濾布,將壓濾機(jī)濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽。擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
3、帶式壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成; 主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。