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博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機,全自動攻絲機,全自動鉆孔機,自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。
雖然數(shù)控鉆孔機價格昂貴,分攤到每個工件上的設(shè)備費用較大,但是使用數(shù)控鉆孔機可節(jié)省許多其他費用。例如,工件加工前不用劃線工序,工件安裝、調(diào)整、加工和檢驗所花費的時間少,特別是有些不需要設(shè)計制造專用工裝夾具,加工精度穩(wěn)定,廢品率低,減少了調(diào)度環(huán)節(jié)等,使總體成本下降,可獲得良好的經(jīng)濟效益。
在日常生活中,細心的我們會發(fā)現(xiàn)手機殼、電腦機箱等上面會有許許多多的螺絲扣、喇叭孔等小孔,這些小孔主要靠精度比較高的數(shù)控鉆攻機來完成,一般的數(shù)控機床是無法完成的,下面小編給大家簡單介紹一下數(shù)控鉆攻機的鉆孔原理。
由于對其他公司的數(shù)控鉆攻機也不熟悉,所以下面小編給大家介紹的是多米機械自主研發(fā)是數(shù)控鉆攻機。多米數(shù)控鉆攻機的XY軸可自動移動,定位精度在0.02mm,重復定位精度達0.01mm,這樣的精度在整個機床行業(yè)是非常罕見的。
首先確保產(chǎn)品大小一樣,加工范圍在300*400mm之間就可以用數(shù)控鉆攻機進行鉆孔,接下來就是將U盤的CAD或者CAM導入文件中,機床就會生成程序,自動給產(chǎn)品加工出您想要的效果,整個流程并不需要什么技術(shù)性的操作,只需手動換一下料而已。一個操機員只需要經(jīng)過簡單的培訓即可輕松同時管理數(shù)臺機床。
鉆攻機漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每0.5h滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑箱內(nèi)。
(1)鉆攻機回油不暢或沒有回油通道
一般軸承處回油不暢,容易積油,形成一定壓力,出現(xiàn)漏油。有的回油孔位置設(shè)計不合理,容易被污物堵塞。有的回油槽容量過小,造成油從回油槽中溢出。有的沒有設(shè)計回收裝置。使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)滑座漏油較嚴重,機床導軌兩側(cè)地面上都是機油。油使用一段時間后,油液變臟且機床在加工零件時也會有一些鐵末子落到導軌面上,不容易被除削器刮掉。
(2)鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未采取措施,設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。
(3)油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時,使用日久,材料會老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭引起漏油。
(4)密封圈長期使用后,特別是那些運動部位的密封圈,會因摩擦磨損而喪失了密封性能。另外如軸與軸孔(軸套)間間隙增大,同樣引起漏油。
自動鉆孔機的故障診斷
自動鉆床和傳統(tǒng)的手動鉆床不同是數(shù)控機床具有更高的技術(shù)含量,是機、電、儀一體的現(xiàn)代化機械設(shè)備。
自動鉆床內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,是計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、精密測量技術(shù)以及伺服驅(qū)動技術(shù)等多個領(lǐng)域的綜合,在現(xiàn)代化制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。數(shù)控技術(shù)具有高度柔性、高加工精度、高質(zhì)量穩(wěn)定性、高生產(chǎn)效率以及較好的操作環(huán)境等特點。目前,市面上出售的和工廠中使用的機床集成度都非常高,涉及的技術(shù)也比較復雜,沒有一定基礎(chǔ)的人員很難完成數(shù)控機床的故障診斷和維修。因此,要完成自動鉆床的維修,一定要先有數(shù)控鉆床的故障診斷。數(shù)控鉆床的故障一般包括機械和電氣兩方面類型。
從外到內(nèi)
自動鉆床的集成度很高,一些控制電路和檢測都做成模塊化的電路集成在設(shè)備內(nèi)部。這些模塊一般不會發(fā)生故障,可靠性非常高。在排除故障的過程中,如果直接打開設(shè)備的外殼,很可能會擴大故障,開封后因為維修設(shè)備的精密程度問題,很難再恢復出廠的安裝效果,造成數(shù)控鉆床的精度降低。相反,容易出現(xiàn)故障的是設(shè)備的外部,如外力的破壞、撞擊等造成的設(shè)備局部損壞。