漳州防腐蝕mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的常用指南「多圖」

?甲酸鈣蒸發(fā)結(jié)晶裝置簡介:

甲酸鈣蒸發(fā)裝置簡介:    在甲酸鈣的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)中，傳統(tǒng)工藝一般采用帶攪拌及盤管的蒸發(fā)釜進行單效蒸發(fā)，其優(yōu)點是溶液在換熱管外進行蒸發(fā)濃縮，不會產(chǎn)生換熱管堵管的現(xiàn)象，但缺點是蒸發(fā)強度低，換熱管外壁容易結(jié)壁，由于設(shè)備加熱面積很難做大，因此只適合于小規(guī)模的蒸發(fā)，設(shè)備做大后蒸發(fā)釜的攪拌密封困難，傳動軸過長要增設(shè)中間軸承進行固定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且劇烈沸騰后葉輪容易空蝕。本設(shè)備干燥速度快，料液經(jīng)離心噴霧，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥僅需數(shù)秒鐘。同時單效蒸發(fā)的能耗要大的多，和三效相比，三分之二，因此采用三效蒸發(fā)還是非常必要的。防腐蝕mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,防腐蝕mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

蒸發(fā)結(jié)晶關(guān)鍵問題淺析

1.蒸發(fā)結(jié)晶過程設(shè)計環(huán)節(jié)（高鳳林）

從市場上對晶體產(chǎn)品的功能性性質(zhì)要求轉(zhuǎn)換成物性性質(zhì)，明確工藝的主要解決的具體問題。

2.結(jié)晶工藝選擇和確定

通過研究對象的熱力學(xué)性質(zhì)，結(jié)合相圖，確定工藝方法和適宜的工藝路線。

3.結(jié)晶器類型選擇

根據(jù)產(chǎn)品性能指標(biāo)，選擇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，確定合適的結(jié)晶器類型，對結(jié)晶器結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。

1.結(jié)晶器結(jié)構(gòu)沿革

通過對工業(yè)化過程結(jié)晶器常見類型的沿革分析，以理論指導(dǎo)實踐，分析結(jié)晶器結(jié)構(gòu)流場變化如何導(dǎo)致設(shè)備功能的劃分，明確不同類型結(jié)晶器的本質(zhì)區(qū)別，分析各種類型結(jié)晶器的優(yōu)缺點，指明工業(yè)化結(jié)晶器選型時常見的不恰當(dāng)表述。

2.工藝優(yōu)化

對連續(xù)操作結(jié)晶過程的開車、穩(wěn)定運行系統(tǒng)物料狀態(tài)的變化，明確結(jié)晶器內(nèi)顆粒周期性波動的原因。系統(tǒng)分析如何通過細(xì)晶消除、粒度分級、分級排料、晶漿密度調(diào)節(jié)、產(chǎn)品純度和收率的平衡策略等方面進行介紹。

3.蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)化常見問題分析

1）不凝氣排放、過熱蒸汽、管內(nèi)流速對換熱系數(shù)的影響；

2）多效蒸發(fā)串氣問題；冷凝水如何排放？

3）換熱器堵管問題；

4）動設(shè)備選型；

5）設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理等問題。防腐蝕mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

蒸發(fā)結(jié)晶過程中溫度和濃度的分布

蒸發(fā)結(jié)晶過程中溫度和濃度的分布

正循環(huán)切向進料蒸發(fā)結(jié)晶會有如下問題：溫度一般決定了熱量傳遞的方向，其實質(zhì)是物質(zhì)內(nèi)部能量的一種表征。結(jié)晶過程一般為低溫常壓操作，無物料揮發(fā)污染問題，操作簡易、安全，并且不需要專門的固液分離設(shè)備，5、結(jié)晶設(shè)備的體積較小，而且結(jié)晶對于設(shè)備的材質(zhì)沒有過高要求，所需理論級數(shù)少，因此，它的設(shè)備投資也較其它分離過程低。而濃度大小及其分布是影響結(jié)晶過程各種現(xiàn)象的根本原因。對于想制備大顆粒的蒸發(fā)結(jié)晶工藝，其控制原則是避免初級成核，控制二次成核達到促進晶體生長的目的。

    過飽度的大小對結(jié)晶過程影響規(guī)律如下：

過飽和度水平越大，成核就越占優(yōu)勢，則目標(biāo)產(chǎn)品的粒數(shù)就會增多，導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑變小。其間相互影響比較復(fù)雜。（見蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)各個影響因素見的相互關(guān)系一文）。過飽和的控制不僅僅受結(jié)晶方式的影響，還和設(shè)備結(jié)構(gòu)型式及具體結(jié)構(gòu)有關(guān)。不同的結(jié)構(gòu)型式影響設(shè)備內(nèi)物料的懸浮狀態(tài)及晶體的分布，對初級成核和二次成核產(chǎn)生影響。對于蒸發(fā)結(jié)晶過程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則：1、首效蒸汽壓強穩(wěn)定：首效壓強穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強要穩(wěn)定，不能忽高忽低。還會影響過程的效率等等（見結(jié)晶器結(jié)構(gòu)演變）。

過飽和度的分布據(jù)代爾夫特理工大學(xué)博士報道如上圖所示：在進料口上下部位固體的分布在徑向是不同的，在切向進料的方式下，固體偏析非常嚴(yán)重，主要集中在器壁附近，由于器壁附近固含量大，晶體和晶體之間的以及晶體和器壁之間碰撞和摩擦引起的二次成核就會無法有效控制。導(dǎo)致產(chǎn)品的粒度分布寬，粒度小。國家加速技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)的腳步，新增固定資產(chǎn)的要求，交付運用，趕快交付運用的統(tǒng)計數(shù)據(jù)(1982年74。

上圖左圖顯示在不同固含量情況下，在設(shè)備內(nèi)不同部位的過飽和度水平是不一樣的，固含量小，則不能提供足夠多供過飽和的溶質(zhì)生長的表面，導(dǎo)致體系內(nèi)維持較高的過飽和度，從而引起一系列的后續(xù)問題。防腐蝕mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的