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采用以卡帶連接的單泵殼結(jié)構(gòu),過(guò)流通道寬敞,內(nèi)襯為硬質(zhì)合金具有良好的耐 磨、耐腐蝕性和高可靠性。筒式結(jié)構(gòu)軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計(jì),軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑以適應(yīng)不同的使用工況。脫硫泵廠家報(bào)價(jià)背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出,易于維護(hù),泵體可保留在管路上,無(wú)需拆卸電機(jī)。可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙,保證泵的運(yùn)行。軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封,適應(yīng)不同的工況要求。泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。泵的出口方向可任意角度旋轉(zhuǎn)安裝,以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。
脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn):
強(qiáng)大的耐磨性:過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
強(qiáng)大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首,是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。
脫硫泵廠家報(bào)價(jià)運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過(guò)軸。
(2)定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑脂的不足或過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致軸承工作中溫升增大,磨損加快,故潤(rùn)滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤(rùn)滑脂2000小時(shí)更換一次。
(3)泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞,效率降低,故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整,以保持一定間隙,使泵能保持在運(yùn)行,當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí),應(yīng)更換易損件,定時(shí)拆檢泵,估計(jì)易損件壽命,以免承磨件失效時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。
脫硫泵廠家報(bào)價(jià)背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出,易于維護(hù),泵體可保留在管路上,無(wú)需拆卸電機(jī)。這可能是因?yàn)楸盟斔偷慕橘|(zhì)比較大,或者是泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有機(jī)械性的摩擦而造成的。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板:該零件裝在泵體與進(jìn)口之間,材料為Cr30A,此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。