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自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

1、自動集中供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作。

2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況。

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵自動配料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能。

4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及自動主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。

自動配料系統(tǒng)的運行

自動配料系統(tǒng)運行過程中，PLC與上位機實時通信，從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)的一致性，操作人員在上位機上發(fā)出的操作命令和設定參數(shù)都可以實時送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位機發(fā)送來的命令，通過變頻器控制振動電機的起、停和快慢；②將變頻器的運行狀態(tài)實時寫入內存數(shù)據(jù)區(qū)，供工控機讀??；③將自身的各種狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準備好，共工控機實時讀取。

自動配料系統(tǒng)的主要構成系統(tǒng)

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

7、計量控制系統(tǒng)：采用國內廠家電子配件、電磁（變頻）調速，微機控制手動、自動兩種形式。

自動配料系統(tǒng)的工作原理

自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產線嚴格地協(xié)調控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡,通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節(jié)皮帶機轉速的作用。