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其主要工作原理就是產(chǎn)品沒有頂出的實現(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)，主要過程是當(dāng)生產(chǎn)模具開始，閉合時模具觸碰到開關(guān)觸點(diǎn)，開關(guān)觸點(diǎn)信號傳遞給時間控制器，計算好時間的時間控制器（計算好切刀幾時頂出，頂出時長何時退出）高壓油輸出給油缸，油缸推動切刀，完成頂出狀態(tài)。

當(dāng)產(chǎn)品冷卻二秒時間控制器泄壓，模具被受力于切刀彈簧，將油缸與切刀退回，動作完成一個周期。因為這樣技術(shù)原理，實現(xiàn)了模具料的切除，改變了產(chǎn)品注塑生產(chǎn)工藝，講注塑產(chǎn)業(yè)依靠解放的生產(chǎn)力實現(xiàn)更多工作的開展。

但是就算這么大的發(fā)展?jié)摿褪袌觯€是要面臨一些“危機(jī)”，因為現(xiàn)在我們國家的模具出口大多數(shù)都是中低檔次的塑料模具和沖壓模具，這些模具雖然看著好像很低廉，但是生產(chǎn)成本可是一點(diǎn)也不低，如果長期這樣發(fā)展下去，我國模具行業(yè)可能會遇到瓶頸。再加上現(xiàn)在制造水平和國際工業(yè)的制造水平相比還是有一定差距的，所以還是會進(jìn)口一些國外的模具，未來在模具行業(yè)將還會有很多的探索，但是也說明未來發(fā)展進(jìn)步的空間很大，所以還是未來可期的！

模內(nèi)熱切主要由模具內(nèi)切刀模組和模具外超高壓時序控制器兩部分組成，切刀模組主要由切刀及微型油缸安裝到模具內(nèi)，然后從模具外側(cè)輸入油壓驅(qū)動切刀和油缸完成頂出動作，從而切斷料頭。目的是為了在產(chǎn)品還沒有完成冷卻的時候完成熱切的動作，從而使膠口斷開的痕跡更加美觀。當(dāng)然，除了膠口位置更加美觀以外。還可以降低人力需求、減少產(chǎn)品不良率、簡化模具結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)穩(wěn)定性高以及降低模具維護(hù)成本。