全自動涵管機鋼模優(yōu)惠報價,海煜

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水泥制管機介紹

     水泥制管機介紹水泥制管機可分為立式制管機、懸輥機、離心制管機、芯模振動制管機和擠壓擠壓制管機，其立式制管機主要用于生產長度1m以下，內徑1m以下的非承壓無筋水泥管；離心制管機是我國在上世紀60年代從澳大利亞引起的，現階段在我國主要用于生產長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；擠壓式水泥制管機械水泥制管機械擠壓式水泥制管機械是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產長1000mm，內徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。懸輥機是現階段我國用于生產鋼筋混凝土排水管的主要設備，市場占用率達到90%以上

它的生產工藝為：鋼模在懸輥機主軸上高速旋轉，依靠輥壓力壓實鋼模內的混凝土；芯模振動和徑向擠壓制管機因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機由主機架、門架、主軸、傳動系統(tǒng)、電動機、控制柜組成；2、懸輥式水泥制管機：懸輥式水泥制管機利用輥軸對管模進行支撐，在支撐管模的同時對管模內部的混凝土產生輥壓力。在懸輥機的設計過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實現投資、收益大化。（2）認真核對各連接件關鍵尺寸，確保設備安裝順利。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉速、機架的剛度及喂料機構應滿足制管工藝要求，并符合設計標準。

懸輥機的技術參數：

水泥管模具加工時應根據直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對模具各部位進行質量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現象，使用時要在模具內壁上均勻的涂刷質量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質量的廢機油或肥皂水代替。6、人井間鋪設完水泥制管機后，應由專人進行檢查找正，合格后才可回填。

常見的水泥制管機械型號及價格立式水泥制管機械

   水泥制管機

　　立式水泥制管機械采用水泥制管機芯模振動工藝（內模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保障了管材的使用壽命50年。底層上的污垢、油膩、酸堿等物質，都會起阻隔效果，有必要仔細鏟除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

價格在12000到2000之間。

擠壓式水泥制管機械

水泥制管機械

　　擠壓式水泥制管機械是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產長1000mm，內徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。各種管材一次成型，即時脫模?？箖人畨嚎蛇_0.5mpa，效率為10-20節(jié)/小時。廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等。 該機特點：投資少、、利潤高、管材用途廣泛。將插口模留在管子上,帶著插口模(帽)進行維護,待維護完畢后,再把插口模脫卸掉。

價格在2000到25000之間

離心式水泥制管機械

　　離心式水泥制管機械工藝作業(yè)時，根據一般離心原理可知，鋼模及其模內的混凝土要受到離心力的作用。同時，由于模具跑輪和離心機托輪磨損引起的振動或模具高速旋轉脫離離心機而產生的沖擊振動，使混凝土受到振動力作用，這種振動力在一定限度內有利于混凝土的密實?？梢?，離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力，當然離心力是主要作用力。雖然我國的新型水泥管材料生產方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導水泥制管機設備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經和發(fā)達國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高利潤。

價格在24000到40000

水泥制管機怎樣使管子成型？

1、水泥制管機開機人員必須由專人負責，不得任意調動，開機前必須檢查懸輥機、喂料機，電氣設備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

2、檢查待上懸輥機的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機。

3、打開懸輥機活動門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機關上懸輥機活動門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機后才能開機。

5、檢驗混凝土混合料的質量是否符合質量要求，符合質量要求的混凝土才能使用，開機前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。

6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉速后，方可啟動喂料機向管模內加料，加料應連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動，為保證管壁能夠輥壓密實，應使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機轉速，成型工藝參數見表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內壁質量是否合格，合格則應注明生產日期和班組，如有缺陷應當班修補處理好后方可吊離輥軸。