螺旋板式換熱機組價格推薦貨源「多圖」

板式換熱器

1、提高換熱器傳熱系數(shù)

     只有同時提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

   （1）提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 （雷諾數(shù)一 150時 ），因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實驗發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形 （正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很大，壓力降較小，受壓時應(yīng)力分布均勻，但加工困難？ ）的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

   （2）選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用很多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

       潤滑系統(tǒng)中的板式換熱器是汽輪機裝置的一個重要組成部分，由于油在循環(huán)過程中，吸收了軸承等處磨擦產(chǎn)生的熱量，因而溫度不斷升高，為保證機組安全可靠地運行。必須把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)（要求高不超過60-65℃，也不低于35-40℃）溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會降低潤滑油使用期限，溫度過低會使?jié)櫥驼扯仍黾樱黾幽ゲ梁墓?，甚至旨起機器振動。所以使用板式換熱器通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。

濟南正陽換熱設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)板式換熱器

二氧化碳氣體在溢出過程中。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗，是出產(chǎn)正常運行的重要保證。并脫落下來。

   換熱器暢通流暢面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

   換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．輕易對板片產(chǎn)生強侵蝕，縮短換熱器的使用壽命。

   運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，必需對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。有機酸主要有：草酸、甲酸等。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的侵蝕作用也很小。

   清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。

   在整個系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進行不按期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

板式換熱器供熱系統(tǒng)存在的問題

1、換熱與的匹配問題

　　對于板式換熱器而言，換熱系數(shù)與通道中流體的流速成正比，即當(dāng)通道內(nèi)流體的速度較快時，換熱系數(shù)會增大，且流速加快會導(dǎo)致流體受到的阻力不斷增加，進而加大了流體壓力的損耗。因此，應(yīng)選取適當(dāng)?shù)牧魉倩驅(qū)で髩毫p耗與換熱系數(shù)的平衡，從而不斷提升板式換熱器供熱系統(tǒng)的綜合性能。

2、研究不夠完善

　　板式換熱器在我國的起步較晚、研究時間較短，這在一定程度上限制了供熱系統(tǒng)的發(fā)展，進而對供熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計造成了影響。此外，我國對板式換熱器的研究不夠深入，缺乏一定的技術(shù)專利。因此，相關(guān)部門應(yīng)加大資金投入，購買相應(yīng)的專利。