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發(fā)布時間：2020-07-23 21:22

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視頻作者：東莞市正宏模具鋼材有限公司

YT14硬質(zhì)合金是由難溶金屬硬質(zhì)化合物，膠結(jié)金屬和其它稀有金屬添加劑所組成。

它的生產(chǎn)過程主要包括以下六個方面:

混合制備:將生產(chǎn)原輔材料(碳化鎢粉、金屬鈷粉、工業(yè)酒精、成型劑)細(xì)化并混合均勻，達到混合料松散不結(jié)塊，不氧化的效果。|

混合料鑒定:該過程是為了保障生產(chǎn)的產(chǎn)品達到Y(jié)T14的牌號的性能要求。主要檢查混合料的化學(xué)成份是否符合牌號的技術(shù)要求，并通過模擬試驗確定該批料的生產(chǎn)工藝并驗證其能否達到成品的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

混合料摻膠、干燥、擦篩和致粒:通過對混合料的摻膠、干燥、擦篩和致粒等過程可以改善混合料的壓制環(huán)境和增強合金壓坯的強度。

摻膠料成型、烘干、半成品加工和檢查:這個過程是產(chǎn)品成型階段，在壓鑄模中的混合料顆粒、粉末在壓力的作用下，壓成所需形狀和一定密度的壓坯。它是將廢合金初破后直接進行強化濕磨破碎、干操，然后送入煅燒爐經(jīng)高溫?zé)崽幚硪猿シ哿现羞^量的雜質(zhì)，再經(jīng)成份分析后作為原料粉按常規(guī)硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝制成硬質(zhì)合金產(chǎn)品。烘干，通過間接加熱，使壓坯具有一定的強度，便于后續(xù)工序加工、檢查和轉(zhuǎn)移。半成品的檢驗主要檢查半成品的外觀精度，如表面狀態(tài)，尺寸大小，去除毛邊和銳角等。

壓坯的脫膠與燒結(jié):壓坯在真空或氣體保護狀態(tài)下，隨著溫度的逐漸升高，成型劑首先被脫除，隨后制品發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，使其收縮成所需要的幾何形狀，其物理化學(xué)性能符合牌號規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)。

成品的檢驗與包裝:檢驗燒結(jié)產(chǎn)品的各項性能參數(shù)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者使用要求。

今天,我們著重來了解下YT15的刀具主要切削什么樣的材料?

YG系列的合金多數(shù)用來加工鑄鐵；YT系列加工鋼.

眾所周知,鋼材是常用的機械零件材料之一。隨著刀具新材料的不斷出現(xiàn)，鋼材的加工方法也越來越多樣化。①抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。機加工中使用廣泛的刀具材料為硬質(zhì)合金系列。然而，硬質(zhì)合金刀具由于其本身性能的限制，并不適于現(xiàn)代化機械工業(yè)飛速發(fā)展的高速度、率和的要求，因此，近年來對涂層刀具和超硬刀具的研究日益增多。但是這些刀具不是成本太高，就是強度及韌性較低，因此并未得到廣泛的應(yīng)用。

選取工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的45 號鋼作為切削加工的目標(biāo)材料，通過具體的切削實驗考察,Al2O3刀具及YT15硬質(zhì)合金刀具的磨損性能，為這種新型金屬刀具的實際應(yīng)用打下一定的基礎(chǔ)。

與傳統(tǒng)金屬相比，新型金屬的組織更細(xì)小。

與傳統(tǒng)金屬刀具、Al2O3刀具及YT15硬質(zhì)合金刀具相比，新型金屬刀具具有更高的刀具壽命和切削效率，且主要以“磨損”形式失效。