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目前,根據(jù)我們多年實(shí)踐的結(jié)論:棒磨機(jī)和鋼球直徑很大的一段球磨機(jī)中使用橡膠襯板是不經(jīng)濟(jì)的。橡膠襯板用于二段球磨機(jī)、再磨機(jī)和濕式自磨機(jī),使用壽命長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)優(yōu)于高錳鋼襯板。
針對(duì)其不同的使用工況條件選擇不同的球磨機(jī)橡膠襯板,而不同的環(huán)境以及實(shí)際的使用要求,其可選擇工藝也大不相同,例如現(xiàn)場(chǎng)施工工藝選用的膠板為熟膠板或者自硫化膠板,使用環(huán)境溫度太高情況下,一般運(yùn)用硫化罐熱硫化方式硫化膠板,提高球磨機(jī)橡膠襯板的耐溫性能,關(guān)于橡膠板的施工條件及工況要求研究較為深入,特別對(duì)于一些較為實(shí)用的技術(shù),尤其針對(duì)礦業(yè)以及火電廠檢修時(shí)間較短,對(duì)球磨機(jī)橡膠襯板耐磨要求較高的條件下,采用的現(xiàn)場(chǎng)冷粘技術(shù)研究也比較深入,很大程度降低了其企業(yè)成本,提高了壽命。
要使研磨體保持正確運(yùn)動(dòng)軌道,實(shí)際上不可能經(jīng)過(guò)改變磨機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)處理這個(gè)疑問(wèn),而適當(dāng)?shù)剡x定磨機(jī)襯板的外表形狀是處理研磨體的運(yùn)動(dòng)軌跡的專一辦法。依據(jù)作業(yè)外表的形狀,可分為平襯板,壓條襯板、凸棱襯板、波形 襯板、階梯襯板、半球形襯板、小波紋襯板(無(wú)螺栓襯板)和端蓋襯板。
高質(zhì)量的球磨機(jī)橡膠襯板應(yīng)該如何去選擇,同耐磨鋼球一樣,我們的球磨機(jī)橡膠襯板也是球磨機(jī)中重要的易損部件,我們的球磨機(jī)在工作的時(shí)候,襯板因?yàn)槭艿戒撉蚣拔锪系臎_擊和磨剝作用,再加上礦漿的腐蝕,而不斷受到損壞,再加上礦質(zhì)、橡膠襯板和鋼球材質(zhì)、硬度及安裝運(yùn)行工況等各種因素的影響,球磨機(jī)橡膠襯板普遍存在磨損問(wèn)題。
同傳統(tǒng)的高錳鋼襯板、合金襯板相比,具有使用周期長(zhǎng)、重量輕、厚度薄、磨礦粒度細(xì)、噪音小、密封性好等特點(diǎn),大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于磨礦的原料種類很多,原料的硬度也是各不相同,常見(jiàn)的磨礦原料有:各類礦山原料,如銅礦,錳礦等;各類非金屬礦物,如石灰石、花崗巖等;以及電力行業(yè)用到的煤,介質(zhì)的硬度是決定襯板磨損失效的重要原因,越是硬度高的礦石,球磨機(jī)襯板的使用壽命就越短。