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太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外,歡迎電話(huà)咨詢(xún)。
【鑫卡耐夫水暖器材】小編為您介紹瑪鋼管件相關(guān)內(nèi)容:
瑪鋼管件對(duì)鑄件大小的適用性
負(fù)壓實(shí)型鑄造生產(chǎn)的鑄件,不像磁型鑄造那樣,受磁極間距大小的限制,只要磁極大小定了,砂箱大小也就定,要想澆注超過(guò)砂箱尺寸的鑄件幾乎是不可能的,它一般只適于澆注百十公斤的小件。負(fù)壓實(shí)銦鑄造對(duì)鑄件大小的適用要廣泛得多,可以在同一振動(dòng)工作臺(tái)上放置不同尺寸的砂箱,因而可以十分方便地生產(chǎn)出各種大小的鑄件。
但是,由于泡沫塑料模型的強(qiáng)度低,加上埋型操作時(shí)填料不可能均勻,模型容易變形,這就給澆注輪廓大、窄薄的鑄件帶來(lái)了一定困難。因此從方便操作和現(xiàn)有工藝水平考慮,負(fù)壓實(shí)型鑄造以澆注2t(尤其是500kg)以下,壁厚大于4mm的鑄件為宜。
瑪鋼管件鑄造所用蠕化工藝簡(jiǎn)介
瑪鋼管件的蠕化處理亦可采用沖人法。采用沖入法時(shí),對(duì)處理澆包的形狀要求、出鐵溫度與球墨鑄鐵相同。但是對(duì)于使用不含鎂的蠕化劑,采用包內(nèi)沖入法時(shí)必須在包底加入鑄化劑的同時(shí)加入一些助熔劑、引爆劑,以加強(qiáng)沸騰作用,否則容易出現(xiàn)粘包底現(xiàn)象,造成蠕化劑沒(méi)有完全吸收使蠕化處理失敗。國(guó)內(nèi)曾有生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)瑪鋼管件增壓容器時(shí),使用冰晶粉(Na3AlF6)作為引爆劑取得了成功,其冰晶粉加入量約占要處理鐵水重世的0.15%左右。
型內(nèi)蠕化是根據(jù)型內(nèi)球化工藝而轉(zhuǎn)變來(lái)的,國(guó)外亦有將型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用于生產(chǎn)的報(bào)道,國(guó)內(nèi)型內(nèi)蠕化尚處在試驗(yàn)研究階段。事實(shí)證明,采用型內(nèi)蠕化工藝,可以穩(wěn)定蠕化劑的吸收率,從而穩(wěn)定瑪鋼管件的生產(chǎn),因而在大批量單一產(chǎn)品的生產(chǎn)中將逐步會(huì)顯示其優(yōu)越性。型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用的成功與否,關(guān)鍵要掌握澆注過(guò)程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時(shí)鐵水對(duì)蠕化劑的吸收逢相匹配。鑄件不同,蠕化劑種類(lèi)不同,合金的溶解速度也不相同,合金的溶解速度可通過(guò)改變反應(yīng)室尺寸、澆注溫度及澆注速度來(lái)調(diào)整。
瑪鋼亦可用稀釋球墨鑄鐵鐵水的方法來(lái)獲得,即用未處理的鐵水稀釋已球化處理過(guò)的鐵水從而獲得瑪鋼。球化處理的鐵水與原鐵水的混合比例根據(jù)鐵水狀態(tài)、球化鐵水的殘留鎂、稀土設(shè)及鑄件壁厚在(6/4)-(3/7)之間變化。
生產(chǎn)瑪鋼的工藝條件要求嚴(yán)格,范圍較窄。因此只要稍有琉忽,沒(méi)有嚴(yán)格按照處理瑪鋼的工藝規(guī)程辦,就會(huì)形成灰口鑄鐵或球墨鑄鐵的組織,導(dǎo)致蠕化處理失效。
蠕化劑未能充分發(fā)揮作用
(1)當(dāng)處理包溫度過(guò)高時(shí),把合金加入包內(nèi)會(huì)使一部分合金變成熔融狀態(tài)粘在包底,結(jié)成大塊,把合金之間的間隙堵死,當(dāng)鐵水沖入以后,合金不能充分反應(yīng)、使鐵水中的合金殘留量過(guò)低,起不了促使石墨的作用,所生產(chǎn)出來(lái)的鑄件中石墨仍為片狀。
(2)當(dāng)合金加入包底后,在合金上面未加覆蓋,或覆蓋的效果不好,在鐵水沖入包內(nèi)以后,合金很快漂浮在鐵水的表面上,造成嚴(yán)重的燒損。
(3)當(dāng)處理溫度過(guò)高,在使用含鎂的蠕化劑時(shí),由于鎂迅速氣化,形成鎂的蒸氣壓很大,高壓的鎂蒸氣急速?zèng)_出液面,擴(kuò)散到空氣中去,使鐵水中的殘留鎂量過(guò)低,導(dǎo)致處理失效。
上述三種情況下,處理以后鐵水中的石墨尺寸變小變細(xì),但仍為片狀,有時(shí)甚至和普通灰口鑄鐵中片狀石墨形態(tài)完全一樣.