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箱型柱焊接應(yīng)力和變形 焊接過程中,由于被連接構(gòu)件局部受熱和焊后不均勻冷卻,將產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形,其大小與焊接構(gòu)件的截面形狀、焊縫位置和焊接工藝等有關(guān)。焊接殘余應(yīng)力高的可達到鋼材屈服點,對構(gòu)件的穩(wěn)定和疲勞強度均有顯著的影響。焊接變形可使構(gòu)件產(chǎn)生初始缺陷。箱型柱裝配工藝:(1)在腹板上進行裝配焊接時,要采取斷續(xù)焊縫焊接,焊接采取氣保焊進行。設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)以及施工過程都應(yīng)采取措施,減少焊接應(yīng)力和焊接變形。
云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅,廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來咨詢!
鋼結(jié)構(gòu)(箱型柱)制作施工工藝適用范圍:適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝。
箱型柱邊緣加工(包括端部銑平):
1)常用邊緣加工方法主要有:鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。
2)氣割的零件,當(dāng)需要消除影響區(qū)進行邊緣加工時,少加工余量為2.0mm。
3)機械加工邊緣的深度,應(yīng)能保證把表面的缺陷清除掉,但不能小于2.0mm,加工后表面不應(yīng)有損傷和裂縫,在進行砂輪加工時,磨削的痕跡應(yīng)當(dāng)順著邊緣。
4)碳素結(jié)構(gòu)鋼的零件邊緣,在手工切割后,其表面應(yīng)做清理,不能有超過1.0mm的不平度。返回搜狐,查看更多
(5)焊接和裝配箱型體的頂板,首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi),大約在3mm左右,然后再用風(fēng)砂輪和磨光機對其進行打磨,焊接處采用二氧化碳進行保護。
(6)試裝上翼板時要測量箱體的精度,在箱體的各個要求均滿足設(shè)計要求和規(guī)范之后再講箱體進行翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)的角度為90度,在進行焊接腹板隔板時一定要將熔透焊縫。在進行焊接下翼板與電渣焊電板時要連續(xù)進行滿焊。
(7)進行組裝上翼板時要做好上翼板與腹板之間的定位,定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間,焊接電流比正常焊接時要大20%-25%,焊接之間的距離為250mm。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm,昌吉箱型柱,還需要采用二氧化碳對其進行保護。涂料應(yīng)符合設(shè)計要求,并存放在專門的倉庫內(nèi),不得使用過期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料。
(8)在進行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前,需要仔細(xì)觀察箱體的外形尺寸,合格之后方可進行焊接,采用連續(xù)焊接的技術(shù)。
(9)清理、檢查以及矯正箱型構(gòu)件組裝。待全部合格之后再進行下一道工序。