【廣告】
陶瓷坯體的烘干是陶瓷產品生產過程的重要環(huán)節(jié),直接影響到陶瓷成品的質量。陶瓷烘干設備主要應用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干??筛鶕蛻艟唧w設計燒燃料、用電、燃油、燃氣等多種烘干方式。
陶瓷坯體烘干設備的特點:
1. 投資與運行費用低,與熱水(蒸汽)鍋爐相比,投資節(jié)省40%以上,運行成本可節(jié)省30%以上。燃料廣泛,如:樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物,亦可配備燃燒器,使用柴油、tian然氣等燃料。
2. 節(jié)能、效率高,熱風清潔、提溫迅速。換熱效率高,避免了二次換熱造成的熱損失,并配備循環(huán)回收系統(tǒng),充分
利用熱能。
3. 操作簡便安全,熱風清潔,無明火及煙塵。
4. 烘干快速均勻,避免了陶瓷坯體的開裂變形,極大提高了成品率和產品質量。
橡膠密封圈烘干箱在烘干過程中,無需人工操作,到時自動開啟烘干、自動恒溫、烘干完畢后自動斷電;采用雙溫雙控監(jiān)控系統(tǒng),大大提高了烘箱在使用過程中的安全問題;風機散熱完畢后關閉,增加了風機與電加熱的使用壽命。
具體烘箱的尺寸、規(guī)格、根據用戶的物料產量、原料溫度、產品濕適宜的干燥溫度、物料的粒度、比重水分的性質等因素具體設計確定。
本設備結構簡單,布局合理,控溫精度高,保溫性能好,熱效率高,運行安全可靠,特別適用于水分含量要求嚴格的化工、食品、藥品等重要物料的烘干干燥。
億能干燥生產的橡膠圈電加熱烘干箱廣泛適用于制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業(yè)物料及產品的加熱固化、干燥脫水。
(一)結構:
滾筒式烘干機由1.筒體;冷卻段過短時,水分不能及時的揮發(fā),這時需要加大局部的送風量,以達到干燥的目的。 2.前輥圈;3.后輥圈;4.齒輪;5.擋輥;6.拖輥;7.小齒輪;8.出料部分;9.揚板;10.減速機;11.電機;12.熱風道;13.進料溜槽;14.爐體等部分組成,另外可根據用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
(二)滾筒式烘干機工作原理:
是將待干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。2)對干燥均勻性的要求3)對產品的衛(wèi)生的要求4)對產品的一些特殊要求如對咖啡、香菇、蔬菜水果烘干,要求產品能保持其特有的香味,故不能采用高風溫的快速干燥。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
特點:生產能力大,可連續(xù)操作;結構簡單,故障少,操作方便,維修費用低,運行穩(wěn)定;適用范圍廣,可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大,生產上允許產品產量有較大波動,而不影響產品的質量,清掃容易。
適用范圍:
礦產品:螢石粉、石英砂、石墨、鎂鹽、石榴石、重晶石、鉀鈉長石、云母粉、水渣、膨潤土、鋅礦渣、粘土、鈦精礦、煤泥、錳礦、硫鐵礦、石灰石、河沙、蘭炭、鐵礦粉等。
化工行業(yè):硫化堿、安富粉、尿素、草酸、聚氯乙xi、鈣鎂磷肥、復合肥。
其它:玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、飼料等。
選擇烘干設備應具備的條件
1、物料性能及干燥特性
1)物料的形態(tài)
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料,都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據物料的形態(tài)。
2)物料的各種物理特性
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響,粘壁現象嚴重時烘干過程無法進行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特別注意)。
3)物料在烘干過程中的特性
包括受熱的熱敏性,有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外,干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形,從而使產品品質降低甚至報廢。
4)物料與水分結合的狀態(tài)
它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設備內所需停留時間的長短,這與選型有很大的關系。例如,對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間,而不是強化干燥的外部條件。
2、對干燥產品的要求
1)對干燥產品形態(tài)的要求
在某些情況下這一點顯得特別重要。如在食品烘干中,對產品幾何形狀的要求是能否使產品含水率達到干燥要求的關鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚,選擇烘干機時必須應用噴霧造粒裝置。
2)對干燥均勻性的要求
3)對產品的衛(wèi)生的要求
4)對產品的一些特殊要求
如對咖啡、香菇、蔬菜水果烘干,要求產品能保持其特有的香味,故不能采用高風溫的快速干燥。
3、濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水
進入烘干設備的物料含水率應盡可能避免較大的波動,若含水量變大,將使烘干機產量下降或干燥產品達不到含水率要求,若含水率變小,則出口溫度上升,產品過度干燥,不單會使設備機熱效率下降,有時還會使產品溫度上升,從而影響產品質量。
對于高濕物料(含水率60%以上),在烘干前應盡可能應用機械脫水(壓濾、離心脫水等)給予預脫水。