東莞雙頭永磁電主軸優(yōu)惠報價「久越機械」

超高轉速條件下主軸軸承內部的潤滑特性，是制約電主軸所能夠達到的高轉速和影響其動態(tài)穩(wěn)定性的主要因素之一。在油氣潤滑條件下，利用超高轉速電主軸結構，通過改變供油量、轉速、軸向預載荷等狀態(tài)參數，測試反映主軸軸承潤滑性能的油膜電阻和軸承部位的溫度，對軸承內部的潤滑狀態(tài)性能進行試驗研究。

　　結果表明，轉速和供油量是影響軸承內部潤滑油膜電阻和軸承溫升的主要因素，對應于某一轉速等特定工況，總存在一個佳供油量，使軸承能夠處于佳潤滑狀態(tài)；在超高轉速條件下，軸承內部會出現嚴重的"乏油"現象，易導致潤滑性能變差、軸承工況條件惡化等。

　潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量，就是通過一個叫定量閥的器件，地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發(fā)熱。

　自動換刀裝置：為了應用于加工中心，電主軸配備了自動換刀裝置，包括碟形簧、拉刀油缸等；

　　高速刀具的裝卡方式：廣為熟悉的BT、ISO刀具，已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現了HSK、SKI等高速刀具。

　　高頻變頻裝置：要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速，必須用一高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機，變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。

我國機床電主軸需求量大增

伴隨著數控機床的高速發(fā)展，正在改變著以磨用軸為主的電主軸市場。目前我國各類電主軸年需求量約6000根，其中數控機床用電主軸僅有約1000根，而且大部分為進口電主軸。        伴隨著數控機床的高速發(fā)展，正在改變著以磨用軸為主的電主軸市場。目前我國各類電主軸年需求量約6000根，其中數控機床用電主軸僅有約1000根，而且大部分為進口電主軸。

       根據機床行業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃，到2005年我國數控機床產量將從2000年的1.5萬臺增加到3.5萬臺（目前預測會超過5萬臺），數控機床使用電主軸的比例也將由6.7%增加到40%左右。

　一般情況下滾珠絲杠軸承的絲杠驅動兩端選擇固定支撐結構可以減少或消除絲杠和驅動元件之間的不對中軸向不對中、角度不對中、平行不對中）對絲杠定位精度的影響。下面列舉幾種支撐方式的影響：

　　1、固定-自由支撐方式：這種結構，適用于定位精度要求不高，絲杠轉速較低且滾珠螺母不受或受很小的徑向力的工況下。

　　2、固定-簡支支撐方式：這種結構，適用于定位精度要求太高，承受徑向力較小的工況，由于另一端有簡支支撐，臨界轉速高于固定--自由支撐方式。由于簡支支撐可以沿軸向方向在小范圍內滑動，因此這種支撐方式對軸向剛度的影響和固定--自由支撐方式一樣。

　　3、固定支撐方式：這種支撐方式軸向剛度大，重復定位精度高，可以承受較大的徑向載荷，通常情況下這種結構還要對絲杠施加一定的預拉力，這樣絲杠承受徑向載荷的能力大大提高，并且在溫度升高的情況下，絲杠還能保持一定的預拉力，這樣即使有溫度變化，溫度的變化也不會對絲杠長度產生影響，只是會改變絲杠內部應力的大小，具體定位誤差如下表：