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N95口罩鼻梁條設備制作的焊接方法
1、熱氣焊
熱氣焊是利用焊槍噴出的熱空氣或氮氣對塑料焊件和塑料焊條進行加熱,使焊條填充到連接部位后加熱連接表面,冷卻后形成接頭。熱氣焊在各種塑料焊接方法中,歷史長,應用廣
焊接速度比較慢,需要焊槍、焊嘴、氣源、填充焊條。其中焊條的截面形狀有多種多樣,常見是形狀有圓形、矩形、繩形、D形、B形等,直徑2~8mm。
熱氣焊有熱氣擺動焊、熱氣嵌入焊、熱氣搭接焊、熱氣擠塑焊。熱氣焊通常溫度為200~400℃,流速15~70L/min。典型塑料品種熱氣焊的溫度范圍:PVC 210± ;PP 220±20;PMMA 250±10;PC 330±10;POM 230±10。具體準確溫度要試焊測試后終確定。
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塑料焊接機的焊法分類
掃描焊接又稱準同步焊接,掃描焊接技術綜合了上述順序型周線焊和同步焊接兩種焊接技術。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束10 米/秒的速度,沿著待焊接的部位移動,使得整個焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。
照射掩膜焊接:激光束通過模板進行定位,熔化并粘結塑料,模板只暴露出下面塑料層上面積一個很小的的焊接部位,激光束僅對制品上沒有被掩膜遮住的部分加熱。使用這種技術可以實現(xiàn)低至10微米的焊接。
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超音波塑料焊接機的工作原理
是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能(即頻率超出人耳聽覺閾值的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導到塑料工件上,以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。
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超聲波塑料焊接機熔接后,產(chǎn)生傷痕怎么辦?
1.降低壓力。
2.減少延遲時間(提早發(fā)振))。
3.減少熔接時間。
4.引用介質(zhì)覆蓋(如pe袋)。
5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。
6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。
7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。
8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加r角。
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