【廣告】
廢氣處理設(shè)備是如何吸附工業(yè)廢氣的呢?通常由以下步驟組成:
1、吸附,已經(jīng)盡到微孔表面的吸附質(zhì)分子被固體所吸附,從噴涂車間產(chǎn)生的廢氣,由凈化就、系統(tǒng)的吸氣罩捕桌經(jīng)管道進(jìn)入吸附床,再經(jīng)活性炭纖維進(jìn)入凈化,經(jīng)處理后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)氣筒排除,凈化后氣體達(dá)標(biāo)排放。
2、外擴(kuò)散,吸附質(zhì)分子由氣相主體到吸附劑顆粒外表面的擴(kuò)散
3、內(nèi)擴(kuò)散,吸附質(zhì)分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內(nèi)表面的擴(kuò)散。
近年來(lái),有肌溶劑使用增多了起來(lái),我們都知道有肌溶劑廢氣具有揮發(fā)性,在生產(chǎn)中及以后使用中一直都會(huì)對(duì)周圍環(huán)境的空氣造成污染。近年來(lái)對(duì)有機(jī)廢氣處理加大力度,對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣物質(zhì)極限值的規(guī)定明顯地嚴(yán)格了。在測(cè)定廢氣時(shí),必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。有機(jī)廢氣處理濃度的極限值都降低了,一些物質(zhì),如二氯甲完重新劃分了等級(jí)。對(duì)于廢氣中的有機(jī)廢氣物質(zhì)的含量的普遍規(guī)定是:濃度不能超過(guò)50mg碳/m3,或者物質(zhì)流量不能超過(guò)0.5kg碳/h。許多生產(chǎn)企業(yè)必須在廢氣凈化處理環(huán)保方面進(jìn)行新的投入。
蕪湖鑫光小編給大家詳細(xì)介紹下廢氣處理設(shè)備潤(rùn)滑裝置的基本要求:
1、盡可能實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)械化、自動(dòng)化,且性能良好、工作可靠,保證各個(gè) 潤(rùn)滑點(diǎn)得到良好的潤(rùn)滑。
2、裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單,便于維護(hù)與檢修。
3、裝置的密封性能良好,不泄漏,不污染環(huán)境,安全可靠。
4、廢氣處理設(shè)備潤(rùn)滑裝置應(yīng)具有質(zhì)量高的過(guò)濾裝置和吸塵效能,確保潤(rùn)滑材料的清潔。
5、能確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤(rùn)滑材料,并便于對(duì)潤(rùn)滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要考慮潤(rùn)滑劑的循環(huán)使用。
真空機(jī)組的工作原理
真空機(jī)組選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空泵更為有利,它克服了單臺(tái)水環(huán)泵使用時(shí)的壓力差,在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn),同時(shí)保留了真空泵能迅速工作,有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。
真空機(jī)組能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。當(dāng)配有防爆電機(jī)及電器時(shí)并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下,還可抽除易然易暴的氣體。高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中用于較高真空機(jī)組不能直排大氣,如直排大氣會(huì)造成真空泵吸氣口與排氣口壓差太大,從而使真空泵過(guò)載,如單純加真空泵電機(jī)功率又會(huì)造成真空泵過(guò)熱,以致真空泵轉(zhuǎn)子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證真空泵能達(dá)到較高真空需要保證真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙。所以真空泵使用時(shí)需要設(shè)有前級(jí)泵,用前級(jí)泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力抽至一定范圍內(nèi)時(shí)再啟動(dòng)空泵,如此可以避免真空泵過(guò)載。前級(jí)泵可以選用水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵等可直排大氣的真空泵。
它在一般情況下,選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵比其它真空機(jī)組更為有利,這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽,特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。
如今,工業(yè)制造領(lǐng)域種類繁多,生產(chǎn)制造過(guò)程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多,需要針對(duì)不同類型的廢氣進(jìn)行廢氣處理,目前廢氣處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么,針對(duì)這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
1、廢氣處理冷凝法:通過(guò)冷凝降溫,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí),氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中分離出來(lái),從而凈化。
優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定,凈化效率1高。
缺點(diǎn):投資較大,對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過(guò)大,運(yùn)行費(fèi)用高。
2、等離子廢氣處理低溫催化氧化法:等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果,產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2
和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng),終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
優(yōu)點(diǎn):廣泛適用性,適合于處理低濃度(〈1~1000ppm〉)、劇臭的有害氣體,彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn):?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方,如不能完全地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體,副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。
3、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能,將有機(jī)氣體分子吸附到其表面,從而凈化。
優(yōu)點(diǎn):處理效率1高(活性炭吸附可達(dá)99%以上),適用廣泛,操作簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。
缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失大,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,吸附劑容量有限。